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數(shù)控加工中心工藝過程設(shè)計

工藝設(shè)計時,主要考慮精度和效率兩個方面,一般遵循先面后孔、先基準后其它、先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中,盡可能完成所有能夠加工表面的加工。對位置精度要求較高的孔系加工,要特別注意安排孔的加工順序,安排不當,就有可能將傳動副的反向間隙
工藝設(shè)計時,主要考慮精度和效率兩個方面,一般遵循先面后孔、先基準后其它、先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中,盡可能完成所有能夠加工表面的加工。對位置精度要求較高的孔系加工,要特別注意安排孔的加工順序,安排不當,就有可能將傳動副的反向間隙帶入,直接影響位置精度。例如,安排圖5.6a所示零件的孔系加工順序時,若按圖5.6b的路線加工,由于5. 6孔與1.2.3.4孔在Y向的定位方向相反,Y向反向間隙會使誤差增加,從而影響5.6孔與其它孔的位置精度。按圖5.6c所示路線,可避免反向間隙的引入。 
  
  加工過程中,為了減少換刀次數(shù),可采用刀具集中工序,即用同一把刀具把零件上相應(yīng)的部位都加工完,再換第二把刀具繼續(xù)加工。但是,對于精度要求很高的孔系,若零件是通過工作臺回轉(zhuǎn)確定相應(yīng)的加工部位時,因存在重復定位誤差,不能采取這種方法。
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