在數控加工中心發展的最初階段，其機械結構與通用機床相比沒有多大的變化，只是在自動變速、刀架和工作臺自動轉位和手柄操作等方面做些改變。隨著數控技術的發展，考慮到它的控制方式和使用特點，才對機床的生產率、加工精度和壽命提出了更高的要求.數控加工中心的機械機構主要有以下特點。 ①主傳動裝置多采用無級變速或分段無級變速方式，可利用程序控制主軸的變向和變速，主傳動具有較寬的調速范圍.有些數控加工中心的主傳動系統已開始采用結構緊湊、性能優異的電主軸，使得傳動鏈大為縮短，可以實現“零傳動”。 ②為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，進給傳動裝置中廣泛采用效率、剛度和精度等各方面好的傳動元件，如滾珠絲杠螺母副、靜壓蝸桿副以及塑料滑動導軌、滾動導軌、靜壓導軌等。有些數控機床的進給部件直接使用直線電機驅動，從而實現了高速、高靈敏度伺服驅動。 ③為適應連續的自動化加工和提高加工生產率，數控機床機械結構具有較高的靜、動態剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小。 ④采用多主軸、多刀架結構以及刀具與工件的自動夾緊裝置、自動換刀裝置和自動排屑、自動潤滑冷卻裝置等，以改善勞動條件，提高生產率。 ⑤采取減小數控加工中心熱變形的措施，保證機床的精度穩定，獲得可靠的加工質量。轉載請注明文章來自杭州海天精工機床有限公司：http://www.hw828.cn/
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