2017年5月23日

關(guān)于鏡片加工中心的標(biāo)示裝置

描述[0001]本實(shí)用新型涉及眼鏡加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種鏡片加工中心標(biāo)示裝置。背景[0002]眼睛是人體重要的視覺器官，由于人們經(jīng)常性不正確的閱讀和觀看習(xí)慣、過度用眼，近視眼越來越普遍，眼鏡作為一種視力糾正器械，在人群中的佩戴率正逐年增高。[0003]現(xiàn)有框架眼鏡主要包括鏡架和鏡片，鏡片在未加工之前多為圓盤狀，在配鏡過程中，佩戴者需要在選定鏡架以后根據(jù)鏡架中鏡框的形狀加工鏡片，以加工出與鏡框形狀、尺寸匹配的鏡片，現(xiàn)有鏡框中一般預(yù)裝有鏡片模板，這樣只需將鏡片加工至鏡片模板尺寸及能滿足相應(yīng)鏡框的裝配要求。鏡片在切削、磨削加工之前需確定加工基準(zhǔn)中心，后續(xù)的鏡片成形加工均需要圍繞上述加工基準(zhǔn)中心進(jìn)行，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過涂有色料的筆完成上述基準(zhǔn)中心的標(biāo)示，然而此種措施得到的基準(zhǔn)中心難以保證其為圓點(diǎn)、難以保證其的清晰度和大小。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中通過涂有色料的筆完成基準(zhǔn)中心的標(biāo)示，此種措施得到的基準(zhǔn)中心難以保證其為圓點(diǎn)、難以保證其的清晰度和大小的問題，本實(shí)用新型提供了一種鏡片加工中心標(biāo)示裝置。[0005]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來解決問題：一種鏡片加工中心標(biāo) 示裝置，包括機(jī)架、鏡片托、鏡片固定裝置、鏡片打點(diǎn)裝置和升降部，所述鏡片托和升降部均固定在機(jī)架上，鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置均固定在升降部上，且鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置可隨升降部做升降運(yùn)動(dòng)；[0006] 所述鏡片固定裝置包括釘板和固定在釘板上的至少三顆壓釘，所述壓釘與釘板之間還設(shè)置有彈性件；[0007] 所述鏡片打點(diǎn)裝置包括墨盒、打點(diǎn)針、針板和轉(zhuǎn)軸，所述墨盒固定在機(jī)架上，打點(diǎn) 針固定連接在針板上，針板上設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)軸與通孔間隙配合；[0008]釘板和轉(zhuǎn)軸與升降部固定連接。[0009]具體的，設(shè)置的鏡片托為本實(shí)用新型對(duì)待打點(diǎn)鏡片的支撐部位，設(shè)置的壓釘用于實(shí)現(xiàn)待打點(diǎn)鏡片的壓緊固定，防止鏡片在打點(diǎn)過程中滑動(dòng)而造成鏡片上形成的點(diǎn)不夠清晰、不為圓點(diǎn)和形成墨跡劃痕，設(shè)置的打點(diǎn)針即用于沾染墨跡后與鏡片相接觸而在鏡片上形成加工中心定位點(diǎn)，在運(yùn)用時(shí)，鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置均位于鏡片托的上方，且在自由狀態(tài)下壓釘下端的位置低于打點(diǎn)針下端的位置，鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置在升降部的限制下向下運(yùn)動(dòng)，壓釘先于打點(diǎn)針與鏡片接觸，設(shè)置在壓釘與釘板之間的彈性件發(fā)生彈性變形而使得最終打點(diǎn)針的自由端端部與鏡片表面接觸完成打點(diǎn)，以上過程中，彈性件彈性變形的彈力迫使鏡片被穩(wěn)固的固定在鏡片托上，對(duì)壓釘數(shù)量的限定有利于保證對(duì)鏡片的固定效果，作為優(yōu)選方案，壓釘不位于同一直線上，設(shè)置的墨盒用于容置墨料，且打點(diǎn)針可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置便于在打點(diǎn)針端部上墨跡較少時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)針板，使得打點(diǎn)針的自由端端部能夠伸入到墨盒中以沾染到墨料，以利于保持配鏡工作臺(tái)的整潔和提高鏡片打點(diǎn)效率，作為優(yōu)選方案，所述針板與轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧用于實(shí)現(xiàn)針板在無外力下打點(diǎn)針端部朝下，在外力下復(fù)位彈簧彈性變形后打點(diǎn)針端部可深入到墨盒內(nèi)。[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：[0011]由于眼睛鏡片的厚度范圍不大，同時(shí)現(xiàn)有采用較多的樹脂鏡片由于質(zhì)地較軟，為避免在打點(diǎn)過程中對(duì)鏡片造成損傷、簡(jiǎn)化升降部的結(jié)構(gòu)，所述升降部包括套筒、滑軸和滑套，所述套筒為呈豎直設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu)，套筒上還設(shè)置有長(zhǎng)度方向沿著其軸線方向的缺口，所述滑軸位于套筒的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，滑套套設(shè)在滑軸上，且滑套部分位于缺口內(nèi)，所述套筒固定連接在機(jī)架上。以上結(jié)構(gòu)中，滑套沿著滑軸的軸向滑動(dòng)，同時(shí)滑套作為升降部與鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置的固定件，缺口上下末端可用于限制滑套的運(yùn)動(dòng)止點(diǎn)，以限定鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置的運(yùn)動(dòng)幅度，可防止本實(shí)用新型在工作過程中對(duì)鏡片的過度沖撞。[0012]為優(yōu)化上述對(duì)鏡片的保護(hù)效果和利于提高本實(shí)用新型的工作效率，所述滑軸上還套設(shè)有用于滑套復(fù)位的彈簧。[0013]現(xiàn)有技術(shù)中為保護(hù)鏡片，多采用鏡片專用吸盤作為鏡片的固定器具，為便于所述吸盤能夠方便安裝在本實(shí)用新型上，即通過鏡片托與吸盤連接，吸盤固定鏡片的方式實(shí)現(xiàn) 鏡片在本實(shí)用新型上的安裝，所述鏡片托為設(shè)置有圓孔的筒狀結(jié)構(gòu)。[0014]打點(diǎn)針的端部一般為對(duì)墨料具有良好吸附能力柔性材料，以便于保護(hù)鏡片，這就使得打點(diǎn)針的端部易變形，為便于保證形成的點(diǎn)的大小和形狀，對(duì)打點(diǎn)針的端部的更換顯得尤為重要，為便于實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，所述打點(diǎn)針包括針筒、頂緊螺栓和針頭，所述針筒固定在針板上，針筒上還設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔，所述頂緊螺栓和針頭分別由內(nèi)螺紋通孔的不同端螺紋連接于針筒上。以上結(jié)構(gòu)中，針頭即為與鏡片直接接觸的打點(diǎn)部件，即墨料沾染在針頭的自由端上，以上結(jié)構(gòu)針頭相對(duì)于針筒的伸出長(zhǎng)度可調(diào)，而頂緊螺栓便于實(shí)現(xiàn)針頭相對(duì)于針筒的固定，可防止針頭非人為情況下自轉(zhuǎn)。[0015]為減小在打點(diǎn)過程中由于打點(diǎn)針對(duì)鏡片的壓應(yīng)力造成鏡片彎曲的情況發(fā)生，以進(jìn) 一步保證鏡片上點(diǎn)的質(zhì)量，所述釘板為設(shè)置有槽口的塊狀結(jié)構(gòu)，槽口兩側(cè)的釘板上均設(shè)置有壓釘，所述打點(diǎn)針可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至槽口內(nèi)。即以上結(jié)構(gòu)使得打點(diǎn)針對(duì)鏡片的作用點(diǎn)位于壓釘群之間。[0016]為避免鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置在上升過程中發(fā)生剛性沖擊，所述機(jī)架上還設(shè)置有位于鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置上方的緩沖墊。[0017]為便于制動(dòng)鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置，所述針板上還設(shè)置有片狀的轉(zhuǎn)動(dòng)柄。作為優(yōu)選方案，為便于通過轉(zhuǎn)動(dòng)柄傳遞力，墨盒的底部固定在機(jī)架的側(cè)面，在打點(diǎn)針沾染墨料時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)柄成堅(jiān)直狀態(tài)，在通過轉(zhuǎn)動(dòng)柄制動(dòng)升降部運(yùn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)柄成水平狀態(tài)。[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過在打點(diǎn)針作用于鏡片之前壓釘和鏡片托多鏡片的固定，可有效保證打點(diǎn)針作用于鏡片上時(shí)兩者之間位置的穩(wěn)定性，利于控制鏡片上形成的加工中心標(biāo)示點(diǎn)的形狀和大小，利于后續(xù)鏡片的加工質(zhì)量。附圖說明[0020]圖1是本實(shí)用新型的一種鏡片加工中心標(biāo)示裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖2是本實(shí)用新型的一種鏡片加工中心標(biāo)示裝置中，升降部一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖；[0022]圖3是本實(shí)用新型的一種鏡片加工中心標(biāo)示裝置中，打點(diǎn)針一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖；[0023]圖4是本實(shí)用新型的一種鏡片加工中心標(biāo)示裝置中，釘板一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu) 示意圖。[0024]圖示標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為：1、鏡片托，2、機(jī)架，3、墨盒，4、打點(diǎn)針，41、針筒，42、內(nèi)螺紋通孔，43、頂緊螺栓，44、針頭，5、針板，6、轉(zhuǎn)動(dòng)柄，7、緩沖墊，8、轉(zhuǎn)軸，9、釘板，91、槽口，10、壓釘，11、升降部，111、套筒，112、缺口，113、彈簧，114,滑軸，115、滑套。實(shí)施[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：[0026]實(shí)施例1 :[0027]如圖1至圖4, 一種鏡片加工中心標(biāo)示裝置，包括機(jī)架2、鏡片托1、鏡片固定裝置、鏡片打點(diǎn)裝置和升降部11，所述鏡片托1和升降部11均固定在機(jī)架2上，鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置均固定在升降部11上，且鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置可隨升降部11做升降運(yùn)動(dòng)；[0028]所述鏡片固定裝置包括釘板9和固定在釘板9上的至少三顆壓釘10,所述壓釘10 與釘板9之間還設(shè)置有彈性件；[0029]所述鏡片打點(diǎn)裝置包括墨盒3、打點(diǎn)針4、針板5和轉(zhuǎn)軸8,所述墨盒3固定在機(jī)架 2上，打點(diǎn)針4固定連接在針板5上，針板5上設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)軸8與通孔間隙配合；[0030]釘板9和轉(zhuǎn)軸8與升降部11固定連接。[〇〇31] 本實(shí)施例中，設(shè)置的鏡片托1為本實(shí)用新型對(duì)待打點(diǎn)鏡片的支撐部位，設(shè)置的壓釘10用于實(shí)現(xiàn)待打點(diǎn)鏡片的壓緊固定，防止鏡片在打點(diǎn)過程中滑動(dòng)而造成鏡片上形成的點(diǎn)不夠清晰、不為圓點(diǎn)和形成墨跡劃痕，設(shè)置的打點(diǎn)針4即用于沾染墨跡后與鏡片相接觸而在鏡片上形成加工中心定位點(diǎn)，在運(yùn)用時(shí)，鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置均位于鏡片托1 的上方，且在自由狀態(tài)下壓釘10下端的位置低于打點(diǎn)針4下端的位置，鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置在升降部11的限制下向下運(yùn)動(dòng)，壓釘10先于打點(diǎn)針4與鏡片接觸，設(shè)置在壓釘 10與釘板9之間的彈性件發(fā)生彈性變形而使得最終打點(diǎn)針4的自由端端部與鏡片表面接觸完成打點(diǎn)，以上過程中，彈性件彈性變形的彈力迫使鏡片被穩(wěn)固的固定在鏡片托1上，對(duì) 壓釘10數(shù)量的限定有利于保證對(duì)鏡片的固定效果，作為優(yōu)選方案，壓釘10不位于同一直線上，設(shè)置的墨盒3用于容置墨料，且打點(diǎn)針4可繞轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置便于在打點(diǎn)針4端部上墨跡較少，通過轉(zhuǎn)動(dòng)針板5,使得打點(diǎn)針4的自由端端部能夠伸入到墨盒3中以沾染到墨料，以利于保持配鏡工作臺(tái)的整潔和提高鏡片打點(diǎn)效率，作為優(yōu)選方案，所述針板5與轉(zhuǎn)軸8之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧用于實(shí)現(xiàn)針板5在無外力下打點(diǎn)針4端部朝下，在外力下復(fù)位彈簧彈性變形后打點(diǎn)針4端部可深入到墨盒3內(nèi)。[0032]實(shí)施例2 :[0033]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn)：如圖1至圖4所示，由于眼睛鏡片的厚度范圍不大，同時(shí)現(xiàn)有采用較多的樹脂鏡片由于質(zhì)地較軟，為避免在打點(diǎn)過程中對(duì)鏡片造成損傷、簡(jiǎn)化升降部11的結(jié)構(gòu)，所述升降部11包括套筒111、滑軸114和滑套 115,所述套筒111為呈堅(jiān)直設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu)，套筒111上還設(shè)置有長(zhǎng)度方向沿著其軸線方向的缺口 112,所述滑軸114位于套筒111的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，滑套115套設(shè)在滑軸114上，且滑套115部分位于缺口 112內(nèi)，所述套筒111固定連接在機(jī)架2上。以上結(jié)構(gòu)中，滑套115沿著滑軸114的軸向滑動(dòng)，同時(shí)滑套115作為升降部11與鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置的固定件，缺口 112上下末端可用于限制滑套115的運(yùn)動(dòng)止點(diǎn)，以限定鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn) 裝置的運(yùn)動(dòng)幅度，可防止本實(shí)用新型在工作過程中對(duì)鏡片的過度沖撞。[0034]為優(yōu)化上述對(duì)鏡片的保護(hù)效果和利于提高本實(shí)用新型的工作效率，所述滑軸114 上還套設(shè)有用于滑套115復(fù)位的彈簧113。[0035]實(shí)施例3 :[0036]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn)：如圖1至圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)中為保護(hù)鏡片，多采用鏡片專用吸盤作為鏡片的固定器具，為便于所述吸盤能夠方便安裝在本實(shí)用新型上，即通過鏡片托1與吸盤連接，吸盤固定鏡片的方式實(shí)現(xiàn)鏡片在本實(shí)用新型上的安裝，所述鏡片托1為設(shè)置有圓孔的筒狀結(jié)構(gòu)。[0037]打點(diǎn)針4的端部一般為對(duì)墨料具有良好吸附能力柔性材料，以便于保護(hù)鏡片，這就使得打點(diǎn)針4的端部易變形，為便于保證形成的點(diǎn)的大小和形狀，對(duì)打點(diǎn)針4的端部的更換顯得尤為重要，為便于實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，所述打點(diǎn)針4包括針筒41、頂緊螺栓43和針頭 44,所述針筒41固定在針板5上，針筒41上還設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔42,所述頂緊螺栓43和針頭44分別由內(nèi)螺紋通孔42的不同端螺紋連接于針筒41上。以上結(jié)構(gòu)中，針頭44即為與鏡片直接接觸的打點(diǎn)部件，即墨料沾染在針頭44的自由端上，以上結(jié)構(gòu)針頭44相對(duì)于針筒 41的伸出長(zhǎng)度可調(diào)，而頂緊螺栓43便于實(shí)現(xiàn)針頭44相對(duì)于針筒41的固定，可防止針頭44 非人為情況下自轉(zhuǎn)。[0038]為減小在打點(diǎn)過程中由于打點(diǎn)針4對(duì)鏡片的壓應(yīng)力造成鏡片彎曲的情況發(fā)生，以進(jìn)一步保證鏡片上點(diǎn)的質(zhì)量，所述釘板9為設(shè)置有槽口 91的塊狀結(jié)構(gòu)，槽口 91兩側(cè)的釘板 9上均設(shè)置有壓釘10,所述打點(diǎn)針4可繞轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)至槽口 91內(nèi)。即以上結(jié)構(gòu)使得打點(diǎn)針 4對(duì)鏡片的作用點(diǎn)位于壓釘10群之間。[0039]實(shí)施例4 :[0040]本實(shí)施例在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn)：如圖1至圖4所示，為避免鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置在上升過程中發(fā)生剛性沖擊，所述機(jī)架2上還設(shè)置有位于鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置上方的緩沖墊7。[0041]為便于制動(dòng)鏡片固定裝置和鏡片打點(diǎn)裝置，所述針板5上還設(shè)置有片狀的轉(zhuǎn)動(dòng)柄 6。作為優(yōu)選方案，為便于通過轉(zhuǎn)動(dòng)柄6傳遞力，墨盒3的底部固定在機(jī)架2的側(cè)面，在打點(diǎn) 針4沾染墨料時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)柄6成堅(jiān)直狀態(tài)，在通過轉(zhuǎn)動(dòng)柄6制動(dòng)升降部11運(yùn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)柄6成水平狀態(tài)。[0042]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn) 定本實(shí)用新型的實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬描述的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！

海天精工機(jī)床有限公司 ^{海天精工博客}

關(guān)于鏡片加工中心的標(biāo)示裝置

◎歡迎參與討論，請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。