在機床導軌設計過程中，如需要高精度高剛性時.設計師通常采用V形或平面滑動導軌，但這些導軌的缺點是摩擦力大，為此，常采用較大的電機和復雜的伺服控制系統。同時，由于這些導軌中動、靜摩擦系數相差很大，在運動開始時驅動力要突然增大，在運動開始后驅動力要突然下降。車削中心高速化的過程中滑動導軌由于摩擦系數相對較大，低速運動時容易產生爬行現象，而逐漸被滾動導軌所代替，其中直線滾動導軌得到了廣泛的應用，即便是載荷比較高的設備也廣泛應用直線滾柱導軌來提高加工中心機床的響應。應用于機床的直線滾動導軌具備以下特點: ▲高剛性，且在各個方向上剛性相同 ▲摩擦系數較小，一般為0.001-0.005，具有適度的磨擦 ▲具有高精度，高運動直線性能 ▲壽命長,可靠性高,有良好的耐沖擊性能
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