2017年5月31日

加工中心加工工藝的五大特點

海天精工加工中心加工工藝一、加工中心工藝特點 1.工藝特點加工中心是一種功能較全的數控機床，它集銑削、鉆削、鉸削、鏜削、攻螺紋和切螺紋于一身，具有多種工藝手段，與普通機床加工相比，具有許多顯著的工藝特點。 (1)加工精度高在加工中心上加工零件，其工序高度集中，一次裝夾即可加工出零件上大部分甚至全部表面特征，避免了工件多次裝夾所產生的裝夾誤差，因此，加工表面之間能獲得較高的相互位置精度。同時，加工中心多采用半閉環甚至全閉環的位置補償功能，有較高的運動精度、定位精度和重復定位精度，在加工過程中產生的尺寸誤差能及時得到補償，與普通機床相比，能獲得較高的尺寸精度。 (2)精度穩定整個加工過程由加工程序自動控制，不受操作者人為因素的影響，同時，沒有凸輪、靠模等硬件，省去了制造和使用中磨損等所造成的誤差，加上機床的位置反饋補償功能和較高的定位精度和重復定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。 (3)效率高一次裝夾能完成較多表面的加工，減少了多次裝夾工件所需的輔助時間。同時，減少工件在機床與機床之間、車間與車間之間的周轉次數和運輸工作量。 (4)表面質量好加工中心主軸轉速和各軸進給量均是無級調速，有的甚至具有自適應控制功能，能隨著刀具、工件材質及刀具參數的變化，把切削參數調整到******數值，從而提高了各加工表面的質量。 (5)適應性好零件每個工序的加工內容、切削用量、工藝參數都可以編入加工程序，可以隨時修改，對于新產品試制、實行新的工藝流程和試驗提供了方便。但是，在加工中心上進行加工，與在普通機床上加工相比較，也有一些不足。例如，刀具應具有更高的強度、硬度和耐磨性;懸臂切削孔時，無輔助支承，刀具還應具備很好的剛性;在加工過程中，切屑易堆積，會纏繞在工件和刀具上,影響加工順利進行，需要采取斷屑措施和及時清理切屑；一次裝夾完成從毛坯到成品的加工，無時效工序，工件的內應力難以消除;加工中心的價格一般都在幾十萬元到幾百萬元，一次性投入較大;使用、維修管理要求較高，要求操作者具有較高的技術水平。

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