如何用球桿儀檢測和修復加工中心精度
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言:我院VDL1000加工中心經過多年的使用后,機床精度嚴重失準,存在加工零件精度不合格,尺寸誤差比較大,嚴重影響零件的生產和加工。為恢復加工中心的加工精度,提高零件加工質量,作者對國內外相關資料進行查閱和研宄。目前,對機床加工精度檢測的方法比較多,可以使用傳統的步距規檢測法、表測法和試切法等,但是都具有一定的局限性,而且檢測的精準度相對較低,工作效率也相對低。隨著科技發展,球桿儀作為現代檢測工具,越來越被廣泛的使用。本文主要采用無線球桿儀對VDL1000加工中心的加工精度進行實施檢測,通過采集無線球桿儀的伸縮桿長度數值變化,分析出該加工中的各項主要誤差,尋找出機床精度失準的原因,并對該機床進行修復。1 VDL1000加工中心的綜合誤差VDL1000加工中心的坐標系統是三坐標軸,物體沿某一坐標系進行運動時,其運動會產生6個自由度,如圖1所示。Z、F、Z軸的3個坐標位置,每個軸具有1個轉動誤差和1個直線度誤差。因此,三軸加工中心的3個坐標軸方向上共有18項誤差分量,再加上3個軸間的3個垂直度誤差,共計有21項幾何誤差量。VDL1000加工中心是Fanuc系統,大連機床廠生產于2009年,已經在我校使用7年。目前該機床的加工精度降低,不能滿足加工要求,如孔的圓度不合格等問題。基于上述問題,制定如下測試方案。(1) 對加工中心3個不同的坐標位置進行數據采集;(2) 先進行G02運行,在進行G03運行;(3) 只對機床的;f、F平面進行檢測。基于球桿儀的測試原理,對該機床進行精度檢測,其安裝如圖2所示。球桿儀的一端與加工中心工作臺上的磁性精密球座相連,另一端與加工中心主軸上的磁性球座相連。使用雷尼紹20軟件的快速檢測模式對加工中心Z、y平面進行圓周誤差測試。測試參數如下:(1) 球桿儀的檢測長度為100mm,起始角度為〇°,終止角度為360°,躍程為180°,運行1為順時針方向,運行2為逆時針方向;(2) 球桿儀運行時的進給率為HOOO mm/min;(3) 加工中心工作臺的行程為1020 x560mm。3球桿儀檢測加工中心的誤差與分析及精度修復(1) 球桿儀檢測加工中心的綜合誤差首先,預熱加工中心,空運轉1小時;其次,檢查機床ZF平面上3個點位置,其各檢測點的坐標位置分別為(820mm, 280mm)、(510mm,280mm)、(200mm,280mm);最后,檢測綜合誤差結果如圖3、圖4、圖5所示。 (2) 加工中心的綜合誤差分析通過上述測量數據,可以分析出影響加工中心精度的主要誤差,如表1所示。其主要誤差項及所占總誤差的百分比,依次為X軸的周期誤差,5"軸的反向躍沖,x軸的橫向間隙,y軸的橫向間隙。海天精工 備注:為保證文章的完整度,本文核心內容都PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!結束語:加工中心的精度,依據測量數據,分析出影響機床精度的主要方面,并對其進行更換部件和調整,實現了機床精度的修復,進一步提高了零件的加工質量。檢測數據的正確性和修復機床精度方法的有效性。于是凸顯了使用現代測量手段作用,不但能夠實現快速而且準確地檢測出機床的加工精度,提高工作效率和生產效率,同時為廣大同行提供了可借鑒的操作方案。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市,目前其生產的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務!聲明:本站文章均來自網絡,所有內容不代表本站觀點,本站不承擔任何法律責任!