數(shù)控加工中心加工精度提局技術研究
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)代加工技術水平也得到了進一步提升，目前，精工加工中心的運用越來越廣。精工加工中心的加工精度高的話，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質重也會得到進一步的提升。精工加工中心的自動化程度較高,在制作較為復雜的零部件時會更加方便省時。在進行精工加工中心加工時,加工精度直接影響到精工加工中心的加工質重。影響到精工加工中心加工精度的因素有多種，本文著重研究了避免加工誤差的操作與方法，旨在進一步提高精工加工中心的加工精度,為我國生產(chǎn)制造業(yè)帶來更多便利。一、誤差防止法誤差防止法所指的是通過對加工中心進行科學的設計裝配，再對零件進行科學加工，并合理控制環(huán)境，以此來避免或減少誤差源的產(chǎn)生。誤差防止法能夠減少熱源溫升，并且能夠降低加工中心熱變形的概率，但是，誤差防止法并無法完全避免熱變形的出現(xiàn)。誤差防止法是提高精工機床加工精度的最基礎的方法，但是在實際運用過程中，誤差防止法會受到一定因素的限制。(―)幾何誤差防止加工中心幾何誤差是在加工中心加工生產(chǎn)過程中無法避免會出現(xiàn)的。幾何誤差主要是因為加工中心自身所存在的問題加工中心各部件在生產(chǎn)中出現(xiàn)配合失誤和部件的變形所引起的，為了能夠避免或減少幾何誤差的出現(xiàn),可以加大研究制造高精度主軸與導軌的力度，不斷改進現(xiàn)有技術，使用新型材料來進行設計制作。在我國，被使用最多的減少幾何誤差的方法是調(diào)整加工中心的床身、滑枕以及立柱等部件，讓它們的動靜鋼都與抗振性都能得到很好的提升，以此來進_步提高加工中心的精度,較少幾何誤差的出現(xiàn)。將加工部件的動靜狀態(tài)的剛度與溫度控制在_定范圍內(nèi)就能夠在極大程度上提高精工加工中心的加工精度。熱變形誤差防止隨著科技的發(fā)展，生產(chǎn)制造企業(yè)對加工中心加工精度的要求也進一步提升，熱誤差對于加工精度的影響越來越大，特別是當加工精度較高的產(chǎn)品時,熱誤差會直接影響到產(chǎn)成品的質量，阻礙了加工精度的進一步提升。加工中心熱誤差產(chǎn)生的原因主要是因為馬達、軸承等部件因為受熱而出現(xiàn)變形所導致的，熱變形出現(xiàn)的過程如下:溫度升高的部件在與其他部件接觸或靠近的時候將熱量向周圍傳遞，因此導致零部件出現(xiàn)變形，導致熱誤差出現(xiàn)的原因有多重,并且呈現(xiàn)非線性特點。因為我國對熱誤差的認識要更晚一些，因此解決對策會稍少于幾何誤差。生產(chǎn)制造企業(yè)要減少熱誤差的出現(xiàn)，大多是利用減少熱源并控制熱能傳遞，或是使用熱能更加牢固的結構來進行加工中心加工，在廣大生產(chǎn)制造企業(yè)中運用最多的方法有減少部件的發(fā)熱、建造冷卻回路、修改加工加工中心的格局與控制整體的加工溫度等方法。(三誤差補償法誤差補償法所指的是由工作人來來創(chuàng)建出_個不一樣的誤差來沖抵或是減小原有問題中的誤差。在經(jīng)過一系列的分析、總結之后，工作人員基本掌握了原有誤差的數(shù)據(jù)與特點，并根據(jù)原有誤差來建模，創(chuàng)建出一個人為誤差，人為誤差的數(shù)值要與原有誤差的相同，但是方向相反，這樣才能夠達到誤差補償?shù)哪康模瑥亩M一步提高加工中心加工的精度。誤差補償法在使用過程中有多個關鍵步驟,這些步驟對于誤差補償來說有著極大的作用，而其中最為重要的就是誤差建模與誤差準確檢測。_誤差建模誤差建模由誤差運動學建模和誤差辨識建模二者組成，在加工中心精度建模中所使用的是誤差運動學建模。因為最初進行誤差補償時并不涉及到多項誤差,所以并不用使用到精度較高的模型，但是因為加工中心結構不斷變化，精度與復雜度都有了一定提升，因此進行誤差建模是不可或缺的一^t•步驟。隨著科學技術的不斷發(fā)展與進步，神經(jīng)網(wǎng)絡開始出現(xiàn)并逐漸被運用至加工中心建模當中，這也堤高了誤差建模的效果。在最近幾年里，新興了一種以剛體運動學與小角度假設為基礎的誤差模型，同樣也得到了廣大生產(chǎn)制造企業(yè)的青睞。截至今日，出現(xiàn)了許多種能夠進行誤差補償?shù)哪Ｐ停鼈兌寄軌驅庸ぶ行牡木扰c誤差進行分析與檢測，堤高了精工加工中心的加工精度，但是因為能夠使用誤差建模的范圍不大，并且容易在誤差建模的過程中出現(xiàn)新的誤差，所以并沒有辦法在本質上解決加工中心誤差。在進行誤差建模時需要考慮到多方因素，并且加工中心的不同也需要采用不同的建模方式，這樣會增加進行誤差建模的成本,精度建模的理論應用于實際中仍受到一定限制。GS誤差補償技術隨著精工加工中心技術的不斷進步，生產(chǎn)企業(yè)對加工精度也有了新的要求，對此，我國學者也加大了對加工中心誤差補償?shù)难芯苛Χ取Ｕ`差補償技術僅能夠調(diào)整加工中心最后產(chǎn)生的誤差值，并不能夠對加工中心的整體結構進行修改，所以誤差補償技術也是提高精工加工中心加工精度的******辦法之一。進行誤差補償?shù)姆椒ㄖ饕幸韵聨追N：_是靜態(tài)補償法，這種方法只能夠按之前所輸入的數(shù)值來進行補償，沒有辦法根據(jù)加工過程中現(xiàn)狀的變化來進行數(shù)值修改，因此靜態(tài)補償法存在較大的弊端。二是實時補償法，這種補償方法主要是憑借硬件系統(tǒng)中的檢測與反饋來完成補償，這種補償方法雖然能夠根據(jù)實際情況來進行數(shù)值修改,但是仍然會存在一些誤差。三是綜合補償法，這種補償法進一步完善了實時補償法，它能夠根據(jù)外部環(huán)境的變化來修改補償值，還能夠對不同的誤差進行綜合測量并進行補償，是較為完善的一種補償方法。二、結語為了能夠進一步提高精工加工中心的加工精度，避免或減少加工中心加工過程中的各誤差是+分必要的，本文提出了誤差防止與補償?shù)募夹g與方法，并希望能夠對我國機械加工制造業(yè)起到一定的幫助，進一步提高我國精工加工中心加工的精度。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡，所有內(nèi)容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任！