VMC850加工中心對(duì)產(chǎn)品的性能進(jìn)行升級(jí) - 加工中心
海特選用VMC850加工中心產(chǎn)品為發(fā)動(dòng)機(jī)缸體與缸蓋粗加工生產(chǎn)線提供設(shè)備，對(duì)汽車(chē)典型零部件加工工藝有更深的了解。如今，正在消化吸收，積累經(jīng)驗(yàn)，升級(jí)產(chǎn)品性能，蓄勢(shì)待發(fā)。下面結(jié)合生產(chǎn)線要求及VMC850設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行介紹。 1．生產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備組成：?jiǎn)斡昧⑹郊庸ぶ行幕騿斡门P式加工中心都會(huì)造成生產(chǎn)線的產(chǎn)能浪費(fèi)，因此該生產(chǎn)線采用1臺(tái)臥式加工中心和8臺(tái)VMC850立式加工中心組成。 2．加工內(nèi)容：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體及缸蓋上的結(jié)合面、銷(xiāo)孔及螺紋孔加工；缸體活塞孔粗加工。 3．VMC850產(chǎn)品主要參數(shù)：工作臺(tái)可承載600kg，X/Y/Z軸行程為900/500/500mm，主軸轉(zhuǎn)速8000rpm，20把圓盤(pán)機(jī)械手全封閉刀庫(kù)，三軸快移速度為24/24/24min。 4．主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：主軸采用電機(jī)直接聯(lián)接，此結(jié)構(gòu)具有剛性較好，維護(hù)方便的特點(diǎn)，性?xún)r(jià)比高于電主軸，而且電機(jī)及主軸采用恒溫冷卻控制，能延長(zhǎng)主傳動(dòng)使用壽命。 5．Z軸配重結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：傳統(tǒng)立式加工中心Z軸多采用鑄鐵重錘或者平衡油缸配重，該結(jié)構(gòu)低速容易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，高速容易產(chǎn)生振動(dòng)，穩(wěn)定性較差。部分國(guó)外機(jī)床采用大扭矩伺服電機(jī)直接拖動(dòng)，雖然能獲得高效率，但是電機(jī)壽命有所降低。VMC850產(chǎn)品為滿足生產(chǎn)線對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性要求，Z軸拖動(dòng)采用大扭矩伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)為主，氣缸配重為輔的結(jié)構(gòu)，在保障高效率的前提下，延長(zhǎng)拖動(dòng)系統(tǒng)的使用壽命。該氣缸采用德國(guó)FESTO公司的無(wú)摩擦缸，驅(qū)動(dòng)壓力為0.4~0.5Mpa，采用鏈條與主軸箱聯(lián)接，平衡部分主軸箱重量，以實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)拖動(dòng)系統(tǒng)使用壽命的目的。 6．冷卻系統(tǒng)的過(guò)濾及溫度控制：過(guò)濾系統(tǒng)采用深床式紙帶過(guò)濾機(jī)，主要由箱體、紙帶過(guò)濾機(jī)、走紙減速電機(jī)、傳動(dòng)部件、走紙監(jiān)測(cè)以及液位異常報(bào)警、過(guò)載保護(hù)等系統(tǒng)組成，為用戶(hù)提供干凈的乳化液。冷卻系統(tǒng)溫度控制采用BL系列沉浸式冷卻控溫裝置，由制冷壓縮機(jī)、風(fēng)冷凝器、高效換熱器、制冷元件和溫度電氣自控等功能部件組成，裝在凈液箱上用于冷卻箱中的切削液。BL系列的蒸發(fā)器是開(kāi)啟式盤(pán)管，浸在液箱中換熱。 7．油霧回收裝置：AFY系列過(guò)濾裝置是一種高效率油霧收集過(guò)濾系統(tǒng)，用于處理含有固體微粒的油煙油霧氣體。其內(nèi)部采用渦旋管分離加多級(jí)過(guò)濾吸附方法，最后一級(jí)過(guò)濾器的過(guò)濾效率能達(dá)到99.97%(0.3μD.O.P鈉焰法)，相對(duì)過(guò)濾精度達(dá)到0.3μm。處理后的氣體可直接向周?chē)h(huán)境排放。