試驗臺控制程序的設計|加工中心
2.4試驗臺控制程序的設計試驗臺控制系統主要包括兩部分：1.下位機PLC控制。2.上位機VB程序控 制。PLC通過控制繼電器線圈的得電與失電來控制繼電器觸電（常開觸點閉合, 常閉觸點斷開），進而控制試驗臺的機械系統，以此完成自動換刀的動作。上位 機VB程序通過RS232串口實現與PLC通訊的，通過HostLink模式來直接給PLC 賦值以及讀取PLC返回來的數據。上位機具有時時顯示刀庫運行狀態以及記錄 刀庫運行數據的能力。2.4.1下位機PLC控制程序設計可編程邏輯控制器實質是一種專用于工業控制的計算機，其硬件結構基本上 與微型計算機相同[46][47]。如下圖2.18所示。其結構有以下幾個部分組成：1.電源。PLC工作需要一個相對穩定的電源環境；2.中央處理單元（CPU)。CPU以 掃描方式接受執行機構狀態（信號）以及相關數據，然后將這些狀態（信號）以 及相關數據存入I/O映像區域，經過用戶程序執行階段后將處理后的結果送入I/O 映像區域或者數據處理寄存器中，并最終傳送到各個相應的輸出裝置中；3.存儲 器。包括系統程序存儲器以及用戶程序存儲器；4.輸入輸出接口。用于現場數據 和狀態輸入以及處理后的結果的輸出；5.功能模塊。主要用于計算以及定位等;PLC的工作原理大致分為三個階段：1.輸入采集階段。采集現場設備輸入數 據和輸入狀態，并將這些數據和狀態存入I/O映像區域內，在用戶執行階段中， 即使輸入數據以及輸入狀態發生改變時，I/O映像區域內的數據和信號狀態也不 會改變，直至下一個掃描脈沖；2.用戶程序執行階段。主要是PLC掃描并執行用 戶程序。并將執行結果存入I/O映像區域寄存器；3.輸出刷新階段。當用戶程序 執行完成后才能計入該階段。主要是將I/O內存儲的數據以及信號集中輸出。本文采摘自“加工中心盤式刀庫可靠性試驗方法研究”，因為編輯困難導致有些函數、表格、圖片、內容無法顯示，有需要者可以在網絡中查找相關文章！本文由海天精工整理發表文章均來自網絡僅供學習參考，轉載請注明！