2017年5月23日

立式加工中心自動銑削改造

海天精工加工中心鉆攻中心前言：昆明云內動力股份有限公司 4102QB 4100QBZ 4100QB三種曲軸均以主軸頸中心線對工藝基面高度尺寸 74 0.3為工藝要求采用的設備是一臺 20世紀 70年代 X52立式加工中心需手動裝夾并以曲軸的一五主軸定位手動操作工作臺橫向手柄和快進快退操縱桿手動松開完工曲軸的一個分步銑削過程存在耗時長 70秒 /件費力費事需全程間斷性手動操作機床手柄完成一個加工循環針對該工序加工耗時長手動操作頻繁易疲勞 2班制需 2人操作的費時費力的特點對整個生產車間提高小時生產率減少人工成本是一個難題要提高前后工序的工作協作效率提高車間的小時生產效率節約人工成本就必須設計實現夾緊松開銑削一體的自動化實現減員增效的目的從而解決該設備在生產中的難點問題目前國內生產自動銑削的精工設備廠家有很多家但由于購買一臺精工銑設備價格太高讓人望而生畏于是車間決定自行對 X52銑工藝基面立式加工中心進行升級改造經多方論證分析研究后決定采用如下改造方案a.保留 X52加工中心床身銑頭工作臺 V型座本體取消變速箱傳動機構b.設計制作一套液壓夾緊松開的定位裝置c.工作臺進給采用電機聯軸器支座安裝的直連方式驅動工作臺的進退同時采用變頻器控制實現工作臺的快進工進快退的連貫性動作d.電氣上設計保證實現自動液壓夾緊松開自動快進工進快退的一鍵工作循環e.通過 V型座下方增減墊塊滿足公司 3種不同型號曲軸的銑工藝基面的調線加工要求海天精工備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！結束語：通過我對公司 20世紀 60年代的 X52加工中心做了升級改造實現了一鍵啟動即完成我公司 3 種曲軸自動銑工藝基面的一個循環加工節約了加工循環時間工人操作機床的時間降低了工人的勞動強度由改造前 2人操作銑一根曲軸 70秒 /件降低至 29秒 /件并通過優化工序合并后減少操作工人 2人創造了較好的經濟效益得到車間和公司主管領導的一致好評使我車間的小時生產率穩步提升 20%以上降成本得到有效改善減員增效效果比較明顯同時開創了車間自行改造機床的先河海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網絡，所有內容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任！

海天精工機床有限公司 ^{海天精工博客}

立式加工中心自動銑削改造

◎歡迎參與討論，請在這里發表您的看法、交流您的觀點。