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海天精工機床有限公司 海天精工博客

關于雕銑機中電機的固定結構

雕銑機是用于在工件表面雕刻出花紋,改變工件造型的機器,通過雕銑機雕刻的 工件造型美觀,價格便宜深受人們的喜歡。雕銑機對工件的加工精度要求較高,對電機的固定強度和固定精度具有較高的要 求。中國專利文獻公開的一種雕刻機主軸座結構【授權公告號:CN 202278906U】,包括主 軸箱和主軸,主軸箱上設軸線為垂直方向的主軸孔,主軸設置在主軸孔內,主軸的下部設法 蘭,法蘭與主軸箱通過螺栓連接固定。該專利中只是公開了一個電機的固定方式,在采用多 個電機的時候需要單獨固定每個電機,再調整電機的位置,無法保證電機的安裝精度。

關于加工中心用圓柱狀工件裝夾裝置

在制定零件加工的工藝規程時,正確地選擇工件的裝夾裝置有著十分重要的意 義。裝夾裝置選擇的好壞,不僅影響零件加工的位置精度,而且對零件各表面的加工順序也 有很大的影響。合理選擇裝夾裝置是保證零件加工精度的前提,還能簡化加工工序,提高加 工效率。一般加工中心加工圓柱狀工件時,先在工作臺上并列固定兩個鑄鐵V形塊,然后將 工件吊裝上去,接著再通過各種在工件四周設置各種壓緊件來固定工件的位置以及通過各 種壓緊件將兩個鑄鐵V形塊固定在旋轉工作臺上。這種裝夾方式裝夾速度慢,且裝夾過程 中對工件位置的調整需要耗費很長時間,很難定位;可加工工件單一且局限性大;兩個鑄 鐵V形塊水平度校準較難;工件尺寸、精度難以保證,加工穩定性較差。

加工大型刀架座零件的專用夾具

刀架座零件是整個齒輪加工機床的重要組成部分,其質量好壞直接影響整個機床 的精度,機床通過刀架座將刀架體、傳動軸、搖臺鼓輪、蝸輪及工作臺等連接在一起,實現多 功能加工。由于上述刀架座零件結構特殊,即由上、下兩部分組成,且精度要求很高,全部 按整體件精度要求,這就給加工帶來了很大困難,故需要通過專用夾具來達到加工目的,以 滿足圖紙的設計要求。由于零件的上下兩部分合裝在一起后,要求上、下兩個中心孔的同 軸度允差值不能大于0. 01mm,各傳動軸孔中心線相互平行度允差值不能大于0.01mm,相互 垂直度允差值同樣也不能大于0. 01mm,傳動軸孔中心線與軸承孔中心線的焦點必須位于直 徑為公差值為0. 01mm的圓內,以確保各傳動軸孔與軸承孔上各齒輪之間的嚙合精度,并且 刀架座上,下兩燕尾槽要求相互平行,其平行度允差值不能大于0. 01mm,定位外圓與定位中 心孔同軸度允差值不能大于0. 01mm,上、下定位端面要求相互平行,其平行度允差值控制在 0.01mm以內,對中心線的對稱度在0.02mm以內,這就需要夾具的精度極高,而且各項功能 都能滿足被加工零件的要求,以達到加工目的。所以采用傳統的加工方法無法保證被加工 零件的精度和質量,從而使被加工零件無法達到設計要求,這樣不僅嚴重制約了生產進度 和效率,而且還難以適應大型刀架座零件的批量生產。

立式加工中心用多功能主軸頭

立式加工中心的主軸頭部安裝于立柱上,上面設有用來固定主軸的安裝孔,底部 設有用于與立柱導軌連接的配合面,實現主軸沿著立軸上下移動對不同工件進行加工。因 此主軸頭部是加工中心的關鍵部件,要求主軸頭部具有很高的運轉精度和長久的精度穩定 性。而主軸頭部實現主軸的旋轉運動有兩種傳動方式:皮帶傳動和直聯傳動。

CNC加工中心鉆軸

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關于四軸加工中心用機加轉臺夾具

在機械加工制造業中,特別是在汽車零部件加工中,經常存在多品種小批量生產, 在零件的加工周期中,產品換線往往占用零件加工周期的大部分時間,而換線中的夾具換 型及調試又占用了整個換線時間的40%-50%。現有多工位夾具由于采用單個夾具工位獨 立更換設計,每次換型時都需要對每個工位夾具單獨調試,因此換型時間通常需要3-5天 時間,生產效率低下,設備使用率不高。現有夾具通常使用壓縮空氣作為零件夾緊動力源, 壓縮空氣通常使用空壓站作為動力輸出源,氣壓受環境及使用壓縮空氣終端數量的影響較 大,夾具輸入氣壓不穩定,導致夾具夾緊力波動,從而導致零件加工質量不穩定,同時由于 空氣的可再壓縮性,使得在加工過程中不能使用高轉速高進給量加工,零件的加工效率不 高。一般夾具無零件裝夾放錯裝置和提供快速裝夾的限位塊,在加工過程中存在裝夾錯誤 或裝夾不到位的潛在威脅,導致零件由于裝夾錯誤或裝夾不到位而產生廢品。

一種教學用加工中心斗笠式刀庫控制單元

現有的加工中心斗笠式刀庫大都體積比較龐大,不利于在理論教學時的模擬演 示;而且在結構和功能上也比較復雜,不利用教員的教學和學員的學習,且安全性上也無法 得到有效的控制。

關于加工中心支撐柱

精工加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具,對工件能夠在一定的范圍內進 行多種加工操作的精工機床。在加工中心上加工零件的特點是:被加工零件經過一次裝夾 后,精工系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具;自動改變機床主軸轉速、進給 量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,連續地對工件各加工面自動地進行鉆孔、 锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工 序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和 存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。現在刀庫基本上都 安裝在加工中心支撐住上,并且放置在刀架的正上方以方便自動換刀。因為以往的加工中 心上只放置刀架,現在又增加了刀庫,使支撐住的重量增大,降低了支撐住的穩定性、剛性、 韌性、抗振性和加工中心的加工精度。

數控臥式綜合加工機

臥式加工中心機按立柱是否運動概分為固定立柱型和移動立柱型。其中,固定立 柱型再區分以下類型:1)工作臺十字運動型:工作臺作X、Z向運動,主軸箱作Y向運動;主軸箱在立柱上 有正掛、側掛兩種形式。2)主軸箱十字運動型(第一型):主軸箱作X、Z向運動,工作臺作Y向運動。3)主軸箱十字運動型(第二型):主軸箱作Y、Z向運動,工作臺作X向運動。