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2017年5月23日

極坐標數(shù)控加工程序在VERICUT中的仿真加工

Vericut是集多種功能于一體的切削仿真系統(tǒng)。文章闡述了基于Vericut極坐標鉆孔程序仿真加工的實現(xiàn)方法。利用該平臺能夠以形象直觀的方式實現(xiàn)對精工代碼的校驗,對于保證精工程序的正確性具有重要意義，可以將過切與干涉等不安全因素消除在機床加工之前。文章也旨在通過VERICUT軟件對極坐標指令處理方式的介紹，將VERICUT軟件更好地用到實際工作中去，同時去開發(fā)更多功能為我們服務。

2017年5月23日

淺談異型螺紋數(shù)控車削宏編程的方法

思想政治理論課實效性評價本身的研究相對不足，探討不夠深入：實事上，要想切實提高思想政治理論課的實效性，必須追本溯源：思想政治理論課教學實效性評價是一項很復雜工作，以上探討只是冰山一角，期待更多研究者就此話題進行更深刻的探討，以推動思想政治理論課效果進一步提升。

2017年5月23日

數(shù)控刀架刀盤互換工藝

通過分析上述8臺成品的檢測結果，說明這種刀盤互換的工藝方式是可行的，精度完全可以保證，不需要裝配后再進行加工，公司已經(jīng)批量生產(chǎn)。實踐證明，這種工藝技術公關改進可以實現(xiàn)批量互換，減少了大量周轉(zhuǎn)和自鏜加工時間，效率大大提高，更便于生產(chǎn)管理。在當下的國內(nèi)刀架行業(yè)也算得上是一項技術突破。

2017年5月23日

應用宏程序和VERICUT實現(xiàn)空間螺旋槽四軸數(shù)控加工

四軸可以實現(xiàn)比三軸更復雜的零件加工，有效地擴大圖5 VERICUT仿真加工效果圖機床的工藝范圍。空間螺旋槽的四軸精工加工宏程序編程的關健之一是建立螺旋線的數(shù)學方程，將空間問題轉(zhuǎn)化為平面問題,其次是考慮第四軸加工坐標轉(zhuǎn)換時，如何將直線}/坐標值轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)坐標值。通過賦值宏變量(螺旋槽半徑、直線長度等），可以實現(xiàn)不同尺寸的圓柱面上加工多個不同尺寸的溝槽。根據(jù)直線坐標與回轉(zhuǎn)坐標的轉(zhuǎn)換原理，將文中直線段的四軸精工加工宏程序進行適當修改，可以實現(xiàn)圓、橢圓、雙曲線等常見曲線在圓柱曲面上的投影加工。宏程序編程具有結構緊湊，語句簡潔的特點，克服了手工編程不能加工復雜零件、自動編程程序臃腫、通用性差的弊端。

2017年5月23日

面向多因素多目標的模具光整加工工藝

(1)通過對模具光整加工工藝的正交試驗方案的分析，提出一種基于灰度關聯(lián)法、丁OPS1S分析及層次分析法的分階段多分析法，可用于研究多因素多目標模具光整加工工藝。該方法同時考慮加工參數(shù)及加工質(zhì)量對方案優(yōu)選的影響，對加工工藝的研究具有普適性和系統(tǒng)性，可廣泛用于各種加工工藝的研究，從而控制實際生產(chǎn)品質(zhì)。(2 >該方法采用灰度關聯(lián)法分析了多加工參數(shù)之間的關聯(lián)度，并通過灰度值優(yōu)選出關于多因素的最優(yōu)加工參數(shù)組合；利用TOPS1S分析了多加工質(zhì)量評價標準間的關聯(lián)度，通過層次法獲得合理的主客觀結合的權重矩陣，科學地優(yōu)選出多目標加工方案；通過ANOVA獲得各加工參數(shù)對每個標準的影響程度及相關預測模型。(3)將該方法應用于軟固結磨粒氣壓砂輪的光整加工工藝研究，采用氣壓砂輪的充氣壓力、轉(zhuǎn)速和下壓量進行了試驗設計，以表面粗糙度和材料去除率為評價標準進行了分析，得到加工工藝方案的排序及最優(yōu)方案。該方法具有一定的可行性和科學性，有利于指導其他加工工藝研究。

2017年5月23日

數(shù)控車床加工中易發(fā)生的錯誤

三、刀具偏置表設置不當精工車床刀具偏置表中，如圖8,除了常用的刀具沿X軸和Z軸的刀具長度值和刀尖半徑值r以外，還有兩個重要參數(shù)I和K值，分別為沿X軸和Z軸的刀具長度磨損值。利用這兩個參數(shù)可以在零件尺寸未達到圖紙要求的時候無需修改程序中的尺寸數(shù)據(jù)，就能達到尺寸補償?shù)哪康模奖銓嵱谩５窃诩庸ち慵?nèi)輪廓時，1值的設定比較容易出錯誤。如圖7,在內(nèi)孔精鏜前要在X方向預留0.4mm 0勺加工余鼂，此時可以利用I值來實現(xiàn)。但如果直接按照車削外輪廓時保留加工余置的經(jīng)驗將I值設定為0.4,則內(nèi)孔不但未被留出余置，反而直接被錯大了 0.4mm,造成廢品。原因是精工車床的刀具磨損補償原理與精工銑床的原理不同，參數(shù)I值的使用方法也不同，往往會令操作者混淆。精工車床在設置I值時是要考慮方向的，此例中保留內(nèi)孔加工余量應在X負方向上，而I值設定未加負號，導致補償方向相反，造成以上錯誤。精工車床加工程序的編制雖然不似精工銑床和加工中心編程那樣復雜，但是在加工工藝過程中比較繁瑣復雜，特別要注意細節(jié)的操作，以免由于一時的疏忽而造成不必要的損失。

2017年5月23日

軸類零件數(shù)控車削加工工藝

當k世界經(jīng)濟一體化趨勢明顯，我國企業(yè)面臨世界范圍的激烈競爭。精工機床應用作為機械加工領域的關鍵環(huán)節(jié),是各國爭奪的焦點。整體而言，我國精工機床發(fā)展水平較國際先進水平較低，對我國工業(yè)發(fā)展，特別是機械加工領域蠃得國際市場競爭造成了較大的限制作用。我國機械加工企業(yè)要充分正視這一差距，加大研發(fā)力度，不斷開拓創(chuàng)新，注重國外先進技術的引進、消化和吸收，注重獨立知識產(chǎn)權的開發(fā),一步一個腳印，扎扎實實地推動我國精工機床加工事業(yè)的健康發(fā)展,為我國實現(xiàn)工業(yè)大國戰(zhàn)略目標奠定堅實的基礎。

2017年5月23日

海天精工機床有限公司 ^{海天精工博客}

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