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2017年5月19日

加工中心加工零件時(shí)的過程講解 - 加工中心

加工中心加工零件時(shí)的過程講解山東海特加工中心生產(chǎn)廠家講解一下加工中心加工零件時(shí)的一些過程，加工過程尤為重要，有很多同學(xué)還是一知半解，這里主要講解加工中心操作面板上各個(gè)按鍵的功用，使大家了解加工中心的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法。最后以一個(gè)具體零件為例，講解了加工中心加工零件的基本操作過程，使不了解加工中心的人對加工中心的操作有一個(gè)清楚的認(rèn)識。一、首先是加工要求加工零件材料為LY12，單件生產(chǎn)。零件毛坯己加工到尺寸。選用設(shè)備:加工中心二、第二個(gè)是準(zhǔn)備工作加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括工藝分析及工藝路線設(shè)計(jì)、刀具及夾具的選擇、程序編制等。三、操作步驟及內(nèi)容 I、開機(jī)，各坐標(biāo)軸手動回機(jī)床原點(diǎn) 2、刀具準(zhǔn)備加工中心根據(jù)加工要求選擇4)20立銑刀、4?5中心鉆、中8麻花鉆各一把，然后用彈簧夾頭刀柄裝夾4)20立銑刀，刀具號設(shè)為TOl，用鉆夾頭刀柄裝夾4?5中心鉆、中S麻花鉆，刀具號設(shè)為T02. T03,將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上，刀具號設(shè)為T04。 3、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動方式放入刀庫，即 1）輸入"TOl M06"，執(zhí)行 2)手動將TOl刀具裝上主軸 3)按照以上步驟依次將T02、T03、T04放入刀庫 4、清潔工作臺，安裝夾具和工件將平口虎鉗清理千凈裝在千凈的工作臺上，通過百分表找正、找平虎鉗，再將工件裝正在虎鉗上。 5、對刀，確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù) 1)用尋邊器對刀，確定X, Y向的零偏值，將X, Y向的零偏值輸入到工件坐標(biāo)系G54中，G54中的Z向零偏值輸為。. 2)將Z軸設(shè)定器安放在工件的上表面上，從刀庫中調(diào)出1號刀具裝上主軸，用這把刀具確定工件坐標(biāo)系Z向零偏值，將z向零偏值輸入到機(jī)床對應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼中，.+,.、”號由程序中的G43. G44來確定，如程序中長度補(bǔ)償指令為G43，則輸入氣”的Z向零偏值到機(jī)床對應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼中; 3)以同樣的步驟將2號、3號刀具的Z向零偏值輸入到機(jī)床對應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼中。 6.輸入加工程序將計(jì)算機(jī)生成好的加工程序通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綑C(jī)床精工系統(tǒng)的內(nèi)存中。 7.調(diào)試加工程序采用將工件坐標(biāo)系沿+Z向平移即抬刀運(yùn)行的方法進(jìn)行調(diào)試。 1)調(diào)試主程序，檢查3把刀具是否按照工藝設(shè)計(jì)完成換刀動作; 2)分別調(diào)試與3把刀具對應(yīng)的3個(gè)子程序，檢查刀具動作和加工路徑是否正確。 8、自動加工確認(rèn)程序無誤后，把工件坐標(biāo)系的z值恢復(fù)原值，將快速移動倍率開關(guān)、切削進(jìn)給倍率開關(guān)打到低檔，按下精工啟動鍵運(yùn)行程序，加工中心就會開始加工。加工過程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動距離。 9、取下工件，進(jìn)行檢測選擇游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢測，檢測完后進(jìn)行質(zhì)量分析。 10、清理加工現(xiàn)場 11、關(guān)機(jī)。。請對準(zhǔn)設(shè)備型號進(jìn)行操作，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

2017年5月19日

中國加工中心和國外加工中心到底有些什么區(qū)別 - 加工中心

中國加工中心和國外加工中心到底有些什么區(qū)別說到其他整體方面方面，國內(nèi)要比國外至少落后20年，比起加工中心精度，制作方面要30年，這種對比當(dāng)然是要和最頂級的國家技術(shù)相比的。我也不能確定以上數(shù)據(jù)的真是型，但我感覺大差不離。下面讓我們具體的分析一下：中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會坦言，功能部件，精工系統(tǒng)是目前機(jī)床黃頁結(jié)構(gòu)的兩大”短板“，通過一些展會我們可以看的出，也有一些精工高速人士表示，認(rèn)為現(xiàn)在國產(chǎn)與國外的差距，不是縮小了，而是越來越大。綜合調(diào)查顯示，中國加工中心機(jī)床，和外國加工中心機(jī)床的差距主要體現(xiàn)在一下三個(gè)方面：加工精度25%，可靠性18.8%，機(jī)床內(nèi)部電，氣，控等配置16.5%。對于這個(gè)結(jié)果，業(yè)內(nèi)專業(yè)也比較贊同。他們反復(fù)強(qiáng)調(diào)中外產(chǎn)品的差距主要來自于產(chǎn)品本身。對于這種現(xiàn)狀，國內(nèi)機(jī)床行業(yè)，尤其是山東海特精工機(jī)床有限公司制訂出了一系列的措施，主要集中在一下三項(xiàng)：“驗(yàn)收手段應(yīng)該更加嚴(yán)格”(38.0%)，“申報(bào)程序應(yīng)該更加簡化”(29.8%)，“申報(bào)的信息應(yīng)該更加公開化”(28.7%)。實(shí)現(xiàn)專項(xiàng)的開展，專項(xiàng)的驗(yàn)收，專項(xiàng)是否具的三專項(xiàng)目。今年來中國精工機(jī)床行業(yè)不斷增加出口外貿(mào)，漸漸的縮小差距，擴(kuò)大市場占有率，趕上發(fā)達(dá)國家是必然。山東海特精工機(jī)床有限公司也將付出自己******的努力把精工加工中心，cnc加工中心，臺灣加工中心，立式加工中心，臥式加工中心，龍門加工中心，850加工中心，1060加工中心，快速加工中心等加工中心系列產(chǎn)品提高到一個(gè)新的高度。www.twjgzx.com

2017年5月19日

數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)升級促發(fā)展行業(yè)缺陷需深思 - 加工中心

精工機(jī)床產(chǎn)業(yè)升級促發(fā)展行業(yè)缺陷需深思　　目前我國正處于工業(yè)化中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設(shè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機(jī)械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，構(gòu)成了對機(jī)床市場尤其是精工機(jī)床的巨大需求。中國已經(jīng)超過德國，成為************大機(jī)床市場。精工機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流，精工機(jī)床企業(yè)沒有停步，一直在沖鋒向前。　　直擊產(chǎn)品推進(jìn)升級　　目前，我國高檔精工機(jī)床自主創(chuàng)新成果顯著，自主創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加快。在重型、超重型精工機(jī)床研發(fā)方面，重型龍門五軸聯(lián)動復(fù)合機(jī)床、超重型精工臥式鏜車床等一批達(dá)到國際先進(jìn)水平的高檔精工機(jī)床的研制成功，滿足了航空航天、發(fā)電設(shè)備、汽車等重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)τ诔罅慵闹攸c(diǎn)加工需求；高速精密精工車床、加工中心等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、軍工等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，并帶動了眾多中小企業(yè)設(shè)備更新改造和產(chǎn)業(yè)升級。像齊二機(jī)床、武漢重型機(jī)床在產(chǎn)品的升級中都是主力軍，讓產(chǎn)品升級進(jìn)行的很順利。　　抓住發(fā)展重點(diǎn)　　機(jī)床工業(yè)是國家工業(yè)系統(tǒng)中一個(gè)重要的工業(yè)分支，是航天、軍工、汽車、道路、橋梁、化工等不同行業(yè)最有力的支撐和保障。目前，我國的機(jī)床工業(yè)正處于一個(gè)快速發(fā)展和提高的時(shí)期，在基礎(chǔ)技術(shù)、設(shè)計(jì)及制造工藝、高端技術(shù)和新功能開發(fā)等方面都取得了長足的進(jìn)步。機(jī)床工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動化新技術(shù)在機(jī)床工業(yè)中持續(xù)廣泛的應(yīng)用和推廣，精工機(jī)床的發(fā)展和進(jìn)步無不帶有自動化創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用的烙印。因此，把握未來機(jī)床技術(shù)趨勢關(guān)鍵在于緊密跟隨自動化技術(shù)的發(fā)展步伐，自動化也是未來精工機(jī)床的重點(diǎn)。　　深入思考　　落后的管理手段影響效率　　目前在企業(yè)中，尤其是國企中的基層技術(shù)干部、管理干部對精工機(jī)床加工的原理、對精工系統(tǒng)的特性不了解，對零件加工工藝和程序的編制生疏，無法編制針對精工機(jī)床零件的加工工藝和科學(xué)性強(qiáng)的加工程序，也無法對精工設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的管理。先進(jìn)的加工方法，落后的管理手段極大的影響了精工機(jī)床效率的發(fā)揮。　　操作人員文化參差不齊　　精工操作人員大部分來自普通機(jī)加工，文化素質(zhì)參差不齊，在對精工設(shè)備的應(yīng)用中套用普通設(shè)備加工的思路，對精工機(jī)床高速切削的特性、精工刀具的選擇、切削參數(shù)的選擇缺乏科學(xué)性，加工程序的優(yōu)劣及加工效率的高低完全取決于操作工人素質(zhì)的高低，也就不能******限度的發(fā)揮精工設(shè)備的加工效率。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價(jià)格,臺灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,數(shù)控銑床,山東海特,山東海特精工機(jī)床。網(wǎng)站：http://www.twjgzx.com

2017年5月19日

山東海特加工中心教您如何正確的關(guān)機(jī) - 加工中心

山東海特加工中心教您如何正確的關(guān)機(jī)1.檢查加工中心機(jī)床的自動運(yùn)行或手動運(yùn)行都已經(jīng)停止，所有的可移動部件處于靜止?fàn)顟B(tài)。2.先手動移動機(jī)床個(gè)周，移開零點(diǎn)位置。因?yàn)闄C(jī)床個(gè)周離機(jī)床原點(diǎn)過近。機(jī)床進(jìn)行再次開機(jī)后進(jìn)行返回零點(diǎn)操作時(shí)，非常容易發(fā)生超程報(bào)警。一般情形時(shí)考慮到盡可能的減少床身的變形，最好將機(jī)床各軸停留在機(jī)床的中間位置。3.按prep off 按鈕，關(guān)上操作面板上的開關(guān)顯示器關(guān)閉，4.將加工中心機(jī)床控制器的空氣開關(guān)轉(zhuǎn)到off位置切斷電源，使用壓縮空氣的機(jī)床，同時(shí)關(guān)閉氣源。這樣機(jī)床就關(guān)閉完畢了，這樣才是安全正規(guī)的操作流程。

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龍門加工中心、五軸龍門加工中心、五面體加工中心、動柱龍門加工中心 - 加工中心

工作臺尺寸 2000~4000 mm允許******荷重 1000 k9加工范圍工作臺******行程—X軸 4000 mm滑座******行程—Y軸2000 mm主軸箱******行程-z軸 1000 mm主軸端面至工作臺面距離****** 1300 mm最小 300 mm主軸錐孔(7：24) BT40轉(zhuǎn)數(shù)范圍 240-8000r/min最火輸出扭矩 17．7N,m主軸電功功率 3．75 kW進(jìn)給切削進(jìn)給速度X、Y軸1-15000 m/minZ軸1-10000 m/min快速移動X軸15 m/minY軸15 m/minZ軸10 m/min機(jī)床定位精度X軸±0．2／1000 mmY軸±O．2／1000 mmZ軸iO．2／1000mm mm重復(fù)定位精度GBT18400X釉±O．12mm mmY軸±0．12mm mmZ軸_--Fo．12mm mm主機(jī)重量 52000 kg精工系統(tǒng) 法那克機(jī)床外形尺寸(長X寬X高) 9650X6500X4380mm mm32把刀庫，立臥直角系統(tǒng)。精工系統(tǒng)：FANUC

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激光干涉儀是檢測、立式加工中心、龍門加工中心臥式加工中心的主要的測量儀器

XD激光測量系統(tǒng)是一臺由外部計(jì)算機(jī)及其應(yīng)用程序控制的激光測量儀器。XD激光測量系統(tǒng)可以同時(shí)對六個(gè)自由度上的參數(shù)進(jìn)行測量，包括：線位移、水平直線度（XX）、垂直直線度（YY）、（水平面內(nèi)）偏擺角（A）、（垂直面內(nèi)）俯仰角（B）以及繞測量軸旋轉(zhuǎn)的滾擺角（C），如圖1-1所示。本系統(tǒng)主要的部件有激光頭（包括干涉儀、激光控制器和通信接口）、電源/控制盒、環(huán)境參數(shù)傳感器（也稱氣象傳感器）和一個(gè)配合5/6-D傳感單元的帶有收發(fā)器的參考水平儀（1/3-D系統(tǒng)中為球形角反射鏡）。圖2-1中列出了所有組件。激光頭產(chǎn)生激光用來測量六個(gè)參數(shù)中的其中五個(gè)，剩下的滾擺角（roll）的測量則是通過一對電子水平儀來實(shí)現(xiàn)的，一個(gè)為參考水平儀，另一個(gè)為測量水平儀（包括在6-D傳感單元內(nèi)）。干涉儀直接安裝在激光頭內(nèi)。電源/控制盒為激光頭提供電源。6-D傳感單元包括以下部件:一個(gè)角反射鏡（配合干涉儀用來測量線位移的精度）；一個(gè)高精度的電子水平儀（測量水平儀）用來測量滾擺角；一個(gè)光學(xué)傳感器用來檢測測量過程中角度（俯仰角和偏擺角）變化和直線度變化。轉(zhuǎn)向鏡（turning mirror）用來改變激光的方向，當(dāng)需要在多個(gè)軸向上進(jìn)行測量時(shí)非常必要，被改變后的光束方向可以是另一個(gè)軸的方向也可以與原來的軸成斜角(對角線)。五棱鏡（Pentaprism）的作用類似于轉(zhuǎn)向鏡，其不同之處主要在于它的入射光與反射光之間的夾角總是精確的90o角，而轉(zhuǎn)向鏡反射時(shí)反射角總是等于入射角。五棱鏡主要用來測量各軸的垂直度。要對線位移進(jìn)行測量，從干涉儀出來的光束必須經(jīng)過一段行程（沿被測軸）再從另一窗口返回干涉儀。如果僅需要進(jìn)行線位移測量，用球型角反射鏡即可完成。如果要同時(shí)測量直線度和角度，則必須利用5/6-D傳感單元反射光束。在測量百標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床時(shí)，球型角反射鏡或5/6-D傳感單元通常裝在機(jī)床主軸上。氣象傳感器和溫度傳感器提供材料溫度、空氣溫度、大氣壓力和空氣濕度，計(jì)算補(bǔ)償程序利用它們提高測量精度。

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五軸聯(lián)動加工中心CNC加工中心（含RTCP功能和G68.2功能）技術(shù)參數(shù)和具體配置 - 加工中心

工作臺規(guī)格（長×寬） 1200×600mm 工作臺******載重 2800 kg X、Y、Z軸坐標(biāo)行程 1200x650x600mm 主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離 725 mm 主軸端面至工作臺上平面距離 220～820mm X、Y、Z切削進(jìn)給量 1～6000 mm/min X、Y快速進(jìn)給速度 24m/min Z快速進(jìn)給速度 22m/min 主軸轉(zhuǎn)速范圍 50～8000 r/min 主軸錐孔 BT40-150mm 主軸電機(jī) 11KW Z軸伺服電機(jī) 18N.m 3KW SGMV-30ADC6C （Z軸含抱閘）XY軸伺服電機(jī) 18N.m 3KW SGMV-30ADC61 （絕對值）A/C軸伺服電機(jī) 11N.m 2KW SGMV-ADC61 A/C軸伺服電機(jī) 11N.m 2KW SGMV-ADC61 工作臺T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距） 5/18/120mm 重復(fù)定位精度 300mm/+ 0.003mm 定位精度 300mm/+0.005mm X/Y垂直度 500mm 0.005-0.008 Z-X/Y垂直度 500mm 0.005-0.008 臺灣新代精工系統(tǒng) 200MA （總線）臺灣潭佳CNC雙軸分度盤 TRNC-500B 盤面直徑 500mm 主軸中心孔 100H7 主軸中心穿孔無工作臺T型槽 12H7 導(dǎo)塊寬度 18H7 軸向旋轉(zhuǎn)軸速比 1:90 軸向傾斜軸速比 1:180 最小單位 0.001° 最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸 33.hp.m 最高轉(zhuǎn)速傾斜軸 16.hp.m 工作臺負(fù)載（水平） 140kg 工作臺負(fù)載 (90°） 80kg 剎車扭矩（油壓） 46kg-M 重復(fù)精度 4" 分割精度旋轉(zhuǎn)軸 20" 分割精度傾斜軸 60" 傾斜角度 -40°≈ 120° 使用源氣壓力 0.6-0.8 MPa 機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H） 3350x2400x2850mm 機(jī)床重量 8000 kg 零部件生產(chǎn)廠家精工系統(tǒng)：TSNC-200MB主軸伺服電機(jī) 1套臺灣主軸驅(qū)動器 1套臺灣X、Y、Z軸伺服電機(jī) 各1套 TSNCX、Y、Z軸驅(qū)動器各1套 TSNCA/C軸伺服電機(jī) 各1套 TSNCA/C軸伺服驅(qū)動器各1套 TSNCX、Y、Z軸絲杠軸承 P4級各1組德國FAGX、Y、Z軸滾珠絲杠 4012 C2級各1組臺灣X、Y、Z軸滾柱線軌 45mm 各1組臺灣尚銀CNC雙軸分度盤 500mm （五軸） 1套臺灣譚佳刀庫圓盤機(jī)械手24把 1套臺灣圣杰鎖緊螺母 1套臺灣主軸單元BT40-150mm 1 套臺灣羅翌打刀缸4.5T 1臺臺灣尚品主要?dú)鈩釉?1組臺灣亞德客主要電氣元件 1組法國施耐德切削液水泵 1套華樂士自動潤滑系統(tǒng) 1套臺灣同步帶輪與同步帶 1套隨臺灣主軸配套電器柜冷熱交換器 1套上海電子手輪 1個(gè) 日本編碼器（上海）操作面板 1個(gè) 上海鏈?zhǔn)脚判计?1個(gè) 國產(chǎn)

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數(shù)控機(jī)床的確定診斷對象 - 加工中心

精工機(jī)床的確定診斷對象工廠里的所有設(shè)備并不是都診斷對象進(jìn)行檢測，而是根據(jù)工廠生產(chǎn)特點(diǎn)和設(shè)備本身的重要程度來決定。測量點(diǎn)的選擇　　設(shè)備狀態(tài)參數(shù)是設(shè)備異常和故障信息的載體，選擇******測量點(diǎn)并采用合適的檢測方法是獲得有效故障信息的重要條件，真實(shí)而充分的檢測到能客觀反映設(shè)備情況足夠數(shù)量的狀態(tài)參數(shù)是診斷能否正常進(jìn)行的關(guān)鍵，因此，測量點(diǎn)選擇的正確與否，關(guān)系到能否對故障做出正確的診斷，測量點(diǎn)一經(jīng)選定，就應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記確定測量點(diǎn)數(shù)及方向的原則是：能對設(shè)備振動狀態(tài)做出全面描述，盡可能選擇設(shè)備振動的敏感點(diǎn)，離設(shè)備核心部位最近的關(guān)鍵點(diǎn)和容易產(chǎn)生劣化現(xiàn)象的易損點(diǎn)?！　?并且還要考慮環(huán)境因素，避免選擇溫度高，濕度高，出風(fēng)口和溫度變化劇烈的地方作為測量點(diǎn)，以保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，測量點(diǎn)應(yīng)盡量靠近軸承的承載區(qū)，與被檢測的運(yùn)動部件盡可能避免多層相隔，使振動信號在傳遞過程中減少中間環(huán)節(jié)和衰減量，對于低頻段的震動，必須同時(shí)測量徑向的水平和垂直兩個(gè)方向，有條件的還應(yīng)增加軸向測量點(diǎn)，對于高頻隨機(jī)震動和沖擊震動可以只確定一個(gè)方向作為測量點(diǎn)。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

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數(shù)控龍門銑床廠家之間的競爭 - 加工中心

精工龍門銑床廠家之間的競爭精工龍門銑床是一個(gè)現(xiàn)階段非常熱火的機(jī)床名詞，一提到精工龍門銑床大家都不會感到陌生。首先，精工龍門銑床是一款集成了精工系統(tǒng)的銑床，具備了一般銑床的所有加工需求，由于比一般的銑床多了一套數(shù)字控制系統(tǒng)，所以該機(jī)床的加工性能和加工精度等各方面都比一般的銑床有了大大的提升。精工龍門銑床又可以分為很多種型號，例如：HVM-1680精工龍門銑床,HVM-2012精工龍門銑床,HVM-2515精工龍門銑床,HVM-3016精工龍門銑床等等，每一種型號的精工龍門銑床都有其特定的加工功能。由于精工銑床非常實(shí)用，受到了機(jī)械加工行業(yè)的普遍認(rèn)可，所以很多機(jī)床廠家都開始生產(chǎn)精工銑床，為了能夠滿足各種工件的加工特點(diǎn)和需求，各種型號的精工銑床應(yīng)運(yùn)而生。雖然很多廠家都在生產(chǎn)精工銑床，但是每個(gè)廠家生產(chǎn)的精工銑床的質(zhì)量卻存在著一定的差異，由于所用的元部件不同，鑄鐵件不同，所以就產(chǎn)生了不同價(jià)位的精工銑床，競爭由此而生。面對這些不同價(jià)位、不同材料、不同質(zhì)量的精工銑床，我們在選擇的時(shí)候一定要了解的清清楚楚，不要被精工銑床廠家之間的競爭迷惑了雙眼!

2017年5月19日

平面加工 - 加工中心

平面加工1、快速點(diǎn)定位指令——G00 編程格式：G00 X__ Y__ Z__ G00指令使刀具以點(diǎn)位控制方式從刀具當(dāng)前點(diǎn)以快進(jìn)速度運(yùn)動到指定點(diǎn)。其運(yùn)動軌跡通常是一條折線。例如，圖1中從A（10，10，10）運(yùn)動到D（65，30，45），其運(yùn)動軌跡是從點(diǎn)A→點(diǎn)B→點(diǎn)C→點(diǎn)D，即首先沿立方體（三軸移動量中最小的量為邊長）的對角線三軸聯(lián)動，然后以正方形（剩余兩軸移動量中最小的量為邊長）的對角線二軸聯(lián)動，最后一軸移動。執(zhí)行G00指令時(shí)不能對工件進(jìn)行加工。圖1 G00快速點(diǎn)定位移動軌跡海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com