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海天精工機床有限公司 海天精工博客

曲面交線加工刀具軌跡生成

1、 曲面交線加工概述 曲面交線加工的典型情況是刀具沿零件面(Part Surface,簡稱PS)和導動面(Drive Surface,簡稱DS)的交線,以一定的步長控制方式,走到檢查面(Check Surface,簡稱CS)。對于三坐標精工加工,曲面交線加工中刀軸不受其他臨界線或邊界約束面的影響。但對于多坐標(主要是指五坐標)精工加工,曲面交線加工中,除了以上三個控制面以外,可能還有其他臨界線或邊界約束面的約束。 曲面交線加工的復雜性主要表現在以下兩個方面:在多坐標精工加工的情況下,除球形刀外,刀心的位置與刀軸方向有關,因此不可能通過構造等距面的交線生成交線加工刀具軌跡;曲面交線加工必須處理刀具與復雜的控制表面和約束表面之間的關系,不僅要保證刀具頭部切削刃與曲面之間的誤差,而且刀桿也不能與約束表面發生干涉和碰撞。 按交線行程進行分類,曲面交線加工可分為曲面交線清根加工及曲面間過渡區域交線加工。2、 曲面交線三坐標精工加工處理過程 由于三坐標精工加工刀軸是固定的,不受其他因素影響,一般只能采用球形刀(某些特殊的情況下可以采用環切刀或端銑刀),這樣一來兩張曲面交線的最終狀態只能是在相交處留有工藝上所允許的最小道具圓角半徑,而不可能加工出嚴格的交線。 采用球星刀三坐標精工加工曲面交線,可以采用構造加工表面等距離的交線的計算方法來生成交線加工刀具軌跡,過程如下:根據曲面交線加工工藝要求及相交曲面形態,選擇刀具半徑R盡可能大的球形刀;構造量加工表面等距面,距離等于刀具半徑R;求兩等距面的交線,一般以散離點列表示;一交線點列為基礎,采用參數篩選法生成交線加工刀具軌跡,也可以直接用交線點列作為交線加工刀具軌跡;按交線兩端處的檢查面終止刀具運動,對交線加工刀具軌跡進行裁剪。

加工中心如何選擇切削液

加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的多功能精工加工機床,工件一次裝夾后可進行車、銑、鉆、鏜、鉸、磨等各種切削加工,因此它對切削液的要求要比普通機床高很多。因此選擇加工中心切削液要考慮以下幾點: 1.選用通用性好的切削液,如乳化切削液或微乳化切削液。 2.盡量選用耐腐敗、使用壽命長、防銹性能好的切削液(以上兩者均可)。 3.切削液的稀釋濃度應比普通機床使用時提高2%-3%。 4.對于間歇使用的組合機床或加工中心,選用切削油有利于機床的維護和保養。 5.對于有特殊要求的加工工藝和難加工材料,可以配合使用特殊供液方法,比如:在使用乳化切削液(EC-160)或微乳化切削液(PC-621F)的機床上鉸孔、攻螺紋時,供給高濃度的同種切削液,采用噴霧供液等。

加工中心加工工藝特點

加工中心加工工藝與普通精工銑床相比,在許多方面遵循基本一致的工藝原則。但由于 加工中心具有自動換刀的特有功能,使得加工中心加工工藝具有其特點,它的優點主要體現 在以下幾個方面。生產效率高。不僅可省去劃線、中間檢驗等工作,而且由于其具有的自動換刀功 能,通常還可以省去復雜的工裝,減少對加工零件的安裝、調整及多次對刀等相對復雜而繁 瑣的工作。加工中心能選用******工藝線路和切削用量,有效地減少加工中的輔助時間,從而 提高生產效率。另一方面由于加工中心的自動換刀功能,它可以非常容易實現復雜零件的批貴生產,因此加工中心的批量生產也能非常有效地提高整個加工效率。加工精度高、加工質量穩定。加工中心具有的自動換刀功能,可以非常有效地減少 工件的裝夾次數,降低或消除因多次裝夾帶來的定位誤差,提髙加工精度。當零件各部位的位置精度要求高時,加工中心具有的自動換刀功能,可以非常方便而有效地減少定位與對刀 誤差,能在一次裝夾與一次性對刀的過程中完成各個部位的加工,保證了各加工部位的位置精度要求對零件加工的適應性強、靈活性好。加工中心上可方便地實現對箱體類零件進行鉆 孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻摞紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序,因此能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如風扇葉片、汽車發動機箱體等零件。 能加工復雜曲線類零件以及非常復雜的三維空間曲面類零件,如凸輪類零件、汽車 覆蓋件模具等。 加工中心一般在一次裝夾后,可完成絕大部分的機加工工序,因此可有效地減少車 間的工序件和在制品,簡化了生產調度和管理,為企業提高產品質量提供了一個非常有力的 保證。同時它也可減少工件周轉次數和運輸工作量,縮短了整個生產周期。加工中心一臺機床,集中了銑床、鉆床、攻牙機等多種設備的功能,它可以減少企 業機床的數量,并相應減少操作工人,節省占用車間面積。加工中心加工零件也有不足之處,主要體現在以下幾個方面。加工中心配套的夾具剛度、加工中心自身的剛度和精度保持性要求非常高。 多工序的集中加工,要及時處理切屑。在將毛坯加工成為成品的過程中,零件不能進行時效處理,內應力難以消除。技術復雜,對使用、維修、管理要求較髙。 加工中心一次性投資大,需配置其他輔助裝置,如精工刀具系統、刀具預調設備 等,機床的加工工時費用高。

VMC650加工中心適用于多工序的精密加工

海特VMC650加工中心,適用于板類、盤類、殼體類、模具等復雜零件的精密加工,機床帶有自動換刀精工系統、冷卻系統、零件一次裝夾可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序的精密加工。 VMC650加工中心產品概述:    1.機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等采用優質消失模鑄造,經過二次時效處理,可確保長期加工的穩定性!   2.主軸采用臺灣健椿隆主軸單元,強力的5.5KW主軸伺服電機,轉速達到8000r/min,低速適合重力切削,高速適合精密輕切削,應用范圍廣!   3.X、Y、Z三軸進給均采用淬火硬軌,精密磨削,粘貼機床專用耐磨塑料導軌板,手工鏟花,底噪音、底阻尼,減少了機床導軌的磨損。    4.采用臺灣律庭高精密滾柱絲杠,臺灣精密鎖緊螺母,絲杠軸承采用日本NSK軸承,以柔性聯軸器直聯,效力高、背隙小的特點。    5.采用臺灣圣杰斗笠式16把刀庫采用最短路勁選取刀,快速便捷。(特殊配置:臺灣圓盤式16把刀庫,速度更快、穩定性更高)    6.各傳動軸節距均采用高精度激光干涉儀進行螺距誤差、間隙誤差的精細補償,使各軸定位精度更加準確,更加適合加工出高精度的零件。    7.采用自動定量間隙集中潤滑裝置對導軌、絲杠等移動部件進行潤滑!   『L鼐C床有限公司是一家集科研開發、生產制造、銷售及售后服務為一體的現代化高新技術企業。公司經過多年的創新和研發,目前已形成XK、CK、XH、XHS、TH、XKS、VMC等30多個精工機床系列產品,并可根據客戶的需要量身定制各種專機,銷售網絡遍布全國各地,同時享有進出口貿易權,并穩步組建國際營銷網絡,最終服務全球。

加工中心,1212年終盛典!

為慶祝山東海特精工機床有限公司十周年。喜迎2014,特推出1212年終盛典!每個機型都有優惠,活動日期截止12.30日。 需廣大新來客戶,抓緊時間速訂! 另外,850加工中心,年底促銷,兩種機型價格一降到底,截止日期12月25日!大家速訂!! 山東海特精工機床有限公司,目前火爆預定中。截止時間2013.12.30。

加工中心使用發那科系統與日常維修有關的警告和注意

加工中心使用發那科系統與日常維修有關的警告和注意加工中心在使用發那科系統操作時,出現警告和注意,下面是日常維修時出現的警告和注意。警告1儲存器備份電池的更換(由于CNC即使在無外部電源供應的情況下也必須保存諸如程序、偏置量、參數等數據,故使用電池作為后備。當電池的電壓下降時,機床操作面板上或畫面上會顯示電池電壓下降報警。)本項作業只有那些已經接受過維修培訓和安全培訓的人員才能勝任。在打開機柜更換電池時,小心不要接觸高壓電路部分(標有電源標志)。觸摸不加蓋板的高壓電路,會導致觸電。注釋由于CNC即使在無外部電源供應的情況下也必須保存諸如程序、偏置量、參數等數據,故使用電池作為后備。當電池的電壓下降時,機床操作面板上或畫面上會顯示電池電壓下降報警。當電池電壓下降的報警顯示后,應在一周內更換電池。若不更換電池,CNC存儲器中的數據將會丟失。電池的更換步驟,請參閱各自的“電池更換方法”。警告2、絕對脈沖編碼器備份電池的更換本項作業紙能那些已經接受過培訓和安全培訓的人員才能勝任。在打開機柜更換電池時,小心不要接觸高壓電路部分(標有電源標志)。觸摸不加蓋板的高壓電路,會導致觸電。注釋絕對脈沖編碼器靠電池來保存絕對位置的數據。當電池的電壓下降時,機床操作面板上或LCD畫面上會顯示出絕對脈沖編碼器的電池電壓下降報警。當更換電池電壓下降的報警顯示后,應在一周內更換電池。若不更換電池,絕對脈沖編碼器內部的絕對位置數據將會丟失。更換電池的方法,請參閱FANUC SERVO MOTOT/SERVO AMPLIFIER ai series MAINTENANCE MANUAL(FANUC SERVO MOTOR/SERVO AMPLIFIER ai series)警告3、保險絲的更換在進行包心思的更換作業之前,要排除保險絲燒斷的原因后在進行。因此,只有那些已經接受過維修培訓和安全培訓的人員才能勝任此項工作。在打開機柜更換保險絲時,小心不要接觸高壓電路部分(標有電源警告)觸摸不加蓋板的高壓電路,會導致觸電。注釋液晶顯示屏液晶顯示屏使用非常精密的加工技術操作而成,但是由于其特性,有事會存在像素缺陷和經常點亮的像素。但是這并非故障,請予諒解。  以上是加工中心在選用發那科系統。在日常維修中出現的警告和注意。

新代系統中MPG模擬功能

說明:可使用此功能檢查NC程序操作方式:1、模式旋扭轉至“自動模式”。2、按“MPG模擬功能”按鍵,此按鍵燈“亮”。3、按“啟動”鍵,執行NC程序。4、CNC將改變機械狀態從“就緒”變為“加工中”5、機器本身一直保持沒有移動。6、可旋轉“旋轉手輪”來執行NC程序。7、MPG(旋轉手輪)旋轉越快,機器移動速度越快。8、MPG(旋轉手輪)停止,CNC機器本身也跟著停止。9、此功能科立即得知程序“能”/“不能”加工。

關于加工中心線規和硬軌的區別

大家在選用加工中心的時候通常對線規和硬軌產生疑問。今天就簡單的闡述一下,加工中心線規和硬軌的區別。 機床硬軌一般適合重切削,做鋼件材質比較硬的,合適。采用滑動面貼塑,塑帶、塑料和銅調制而成。這樣做的好處是耐磨。加工中心,硬軌指的是導軌和床身是一體的鑄造件。然后再基礎上加工出導軌,即床身上鑄造出導軌的形狀。再通過淬火磨削后加工成導軌,也有床身和導軌不一體的,比如鑲鋼導軌就是加工后釘接在床身上的。 線軌通常指滾動導軌,就是現在機床,經常用的線性模組中用到的那種。我們通常稱這類元件。為“直線導軌”,想日本的THK臺灣的鼎耀就專門生產這個。直線導軌本身分兩部分。滑軌和滑塊;瑝K內有內循環的滾珠或滾柱。滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件。是有專門廠家生產的標準化的單獨產品。可以安裝在機床上,磨損后可以拆卸下來更換。  硬軌是平面接觸,屬于干摩擦,負載大,但目前大承載有滾柱作為滾動體的直線導軌,也可滿足一定程度的重切削。線軌分按滾動體分為鋼球的滾柱的,兩者主要區別在承載力大小上,滾柱的承載力大   硬軌勝在剛性,線規勝在速度。硬軌主要用于重切削,模具方面。線規主要用于輕切削,適合做有色金屬、鋁件、銅件之類。線規的速度快,精度高,價格略貴于硬軌。硬軌的壽命長一些。  今天在這里簡單的闡述了,加工中心硬軌和線規的區別。 

850加工中心,顯示RS 232傳輸錯誤我們應該怎么辦

山東海特總結了大部分客戶在使用加工中心精工系統時出現的故障以及解決辦法,請大家參考。機器:850加工中心故障現象:加工中心通電后,通過計算機和通信線,向機床實時傳送加工程序和工藝數據,此時CTR上顯示RS 232傳輸錯誤,通信不能進行。檢查分析:系統不帶硬盤,所以遇到容量較大的加工程序,就需要采用實時傳輸模式,將程序輸入到RAM后進行緩存,達到25436B后就暫停傳送程序。如果計算機送出的程序到達RAM后不能緩存,則發送的數據只能唄丟棄,這時系統就會報警,提示RS 232傳輸故障。更換RS 232通信線,故障現象不變,分析認為可以能是通信設置方面存在的問題,某些設置與精工系統不兼容故障處理:更改RS 232參數設置,以確保數據的正常傳輸。經過多次探索試驗后,總結出一組穩定的通信數據,操作如下:1、將“數據位8位”更改為“數據位7位”2、將“奇偶效驗無”更改為“偶效驗”3、將“停止位1位”更改為“停止位2位”在操作顯示屏、數據傳送軟件、設備管理器中,同時進行這些參數的更改,并保存設置,這樣處理后,文件傳送恢復正常。

如何選擇加工中心

加工中心應該如何選擇呢? 一、加工中心主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規格的機床加工,而大的工件則選擇大規格的機床加工,做到設備的合理使用。 二、加工中心結構取決于機床規格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。下表列出了精工設備最常見的重要規格和性能指標。 三、加工中心的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據零件的加工精度要求選擇機床,如精度要求低的粗加工工序,應選擇精度低的機床,精度要求高的精加工工序,應選用精度高的機床。 四、機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和最合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機床有大的功率和較好的剛度。 五、裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇精工設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式精工機床,還是選擇立式精工機床,將直接影響所選擇的夾具的結構和加工坐標系,直接關系到精工編程的難易程度和精工加工的可靠性。 應當注重的是,在選擇精工機床時應充分利用精工設備的功能,根據需要進行合理的開發,以擴大精工機床的功能,滿足產品的需要。然后,根據所選擇的精工機床,進一步優化精工加工方案和工藝路線,根據需要適當調整工序的內容。 采購加工中心的關鍵,在於綜合考慮目前的工藝要求以及加工能力,預估未來的加工需求,包括以下因素:快速加工進給、剛性和精度、擴展軸以及維修技術支持。 快速加工進給可通過獲得主軸功率、扭矩及轉速的******組合,用戶毋需一味地追求最高主軸轉速來獲得理想的進給速度。在大多數情況下,主軸扭矩和轉速之間的平衡是由毛坯材料以及粗加工時的金屬去除量決定的。主軸轉速在10,000~15,000r/min的加工中心可以滿足70%~80%的模具加工需求。依靠程序處理和專門為模具加工而設計的控制軟件,也是非常有用的。隨機床不斷升溫,熱量的增加必然會嚴重影響加工精度以及維持穩定的零件公差。高速主軸需采用氣/油潤滑涂在主軸軸承上,同時降低摩擦,因此,主軸可以保持低溫運轉,運行時間也更長。由于陶瓷的熱膨脹系數只是鋼的熱膨脹系數的1/3,因此應采用陶瓷質軸承替代鋼質軸承。 另外,選擇一臺配有擴展轉臺裝置(如五軸加工)的加工中心可以顯地控制購機成本,并減少裝夾次數,既提高了機床利用率,亦增加了擴展性。最后,購買機床前,應先咨詢同行所選機床的可靠性,還要注意了解該品牌的技術支持程度、備品備件的供應情況、機床翻新及升級成本
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