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2017年5月19日

 如何選擇適合自己的數(shù)控機(jī)床？ - 加工中心

如何選擇適合自己的精工機(jī)床？精工機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。目前市場上精工機(jī)床有低中高之分，各有各的優(yōu)點(diǎn)，這就讓購買精工機(jī)床的朋友迷惑不已，不知如何選購適合自己的產(chǎn)品。什么樣的精工機(jī)床才是好的精工機(jī)床呢？作為用戶而言，合適的就是最好的。所以用戶在選購精工機(jī)床的時候需注意：最貴的不一定就是最好的，只有適合自己企業(yè)的精工機(jī)床才是最好的！若是選型不妥，不光不能賺錢反而令企業(yè)墮入為機(jī)器打工的苦澀局勢。對此，中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng)小編認(rèn)為，能夠讓用戶在短期內(nèi)回收投資的精工機(jī)床才是好的精工機(jī)床。那么，在市場上琳瑯滿目的機(jī)床商品之下，機(jī)床用戶該如何選擇適合自己的精工機(jī)床呢？以下是中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng)小編為您整理出來的注意要點(diǎn)，供行業(yè)人士參考。購買之前需明確需求用戶在選擇精工機(jī)床時，首先要明確準(zhǔn)備加工的對象。一般來說，具備下列特點(diǎn)的零件適合在加工中心加工：多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進(jìn)行加工。定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機(jī)床定位精度高的特點(diǎn)，很方便實(shí)施。重復(fù)生產(chǎn)型的工件適合加工單件小批量生產(chǎn)。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要重復(fù)生產(chǎn)。用戶可以根據(jù)自己要加工的模具來選擇。用于低端模具加工或作為粗加工的工序，可選用國產(chǎn)快走絲機(jī)床，這些機(jī)床的價(jià)格低廉，一般在2-10萬之間，投資小，使用簡單。目前還有一種“中走絲”，實(shí)際上是快走絲的改良產(chǎn)品，在技術(shù)之上把精度提高，雖然比不上慢走絲，但比快走絲精度要高很多。快走絲改良后的精度比原來的0.02mm提高到0.01mm，這對低端加工中需要高一些精度的工件加工有很大幫助；用于高精度的模具加工，可選用進(jìn)口電火花線切割機(jī)床，并根據(jù)模具精度選用不同品牌。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實(shí)現(xiàn)成組加工(GT)工藝的零件。復(fù)雜形狀的零件模具、航空零件等復(fù)雜形狀工件，能借助自動程序編制技術(shù)在加工中心上加工各種異形零件。箱體類、板類零件在臥式加工中心上利用回轉(zhuǎn)工作臺，對箱體零件進(jìn)行多面加工，如主軸箱體、泵體、閥體、內(nèi)燃機(jī)缸體等。如果連頂面也要一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。龍門加工中心用于加工大型箱體、板類零件，如內(nèi)燃機(jī)車缸體、加工中心立柱、床身、印刷墻板機(jī)等。購買時需正確分析，確定選購對象選擇精工機(jī)床，首先要保證加工零件的技術(shù)要求，能夠加工出合格的零件。其次是要有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。選擇精工機(jī)床，一般綜合要考慮機(jī)床的規(guī)格、機(jī)床的精度、機(jī)床的結(jié)構(gòu)狀態(tài)等因素的影響。機(jī)床規(guī)格的選定：根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸，相應(yīng)確定所需機(jī)床的工作臺尺寸和三個直線坐標(biāo)系的行程。工作臺尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。機(jī)床精度的選定：機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機(jī)床，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選用精度高的機(jī)床。機(jī)床結(jié)構(gòu)狀態(tài)的選定：裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇精工設(shè)備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式精工機(jī)床還是選擇立式精工機(jī)床，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系，直接關(guān)系到精工編程的難易程度和精工加工的可靠性。以上便是中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng)小編的整理、總結(jié)，希望能幫助廣大機(jī)床用戶選擇到適合自己的好的精工機(jī)床。

2017年5月19日

立式加工中心和臥式加工中心區(qū)別 - 加工中心

立式加工中心和臥式加工中心區(qū)別· 有些朋友在選擇加工中心時，會在立式加工中心和臥式加工中心之間徘徊，到底哪類更適合我？龍門加工中心理論上可以歸屬于立式加工中心，臥式加工中心也有雙柱結(jié)構(gòu)的品種，本文僅討論單立柱加工中心。本文純技術(shù)，枯燥艱澀，用的上的朋友將就看吧。立加和臥加的基本功能相同，均以銑削為主。立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心。立加和臥加有很多共同點(diǎn)，隨著擴(kuò)展功能的日益增多，兩者之間的界限也越來越模糊。兩者所使用的主軸選型方式相同，兩者均可以使用BT、ISO、DIN69871、BBT、HSK、CAPTO等類型的主軸。用ISO40主軸時：轉(zhuǎn)速8000RPM以下一般選擇BT、ISO、DIN69871等，8000～15000RPM可以選擇BBT、HSK；15000RPM以上應(yīng)選擇HSK，CAPTO。ISO50主軸劃分方式為：轉(zhuǎn)速6000RPM以下一般選擇BT、ISO、DIN69871等；6000～10000RPM可以選擇BBT、HSK；10000RPM以上應(yīng)選擇HSK，CAPTO。ISO40 15000轉(zhuǎn)、ISO50 10000RPM以上一般使用電主軸。對于低轉(zhuǎn)速加工中心，主軸電機(jī)采用同步帶聯(lián)結(jié)或齒輪箱聯(lián)結(jié)，也有直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。立加和臥加可以相互轉(zhuǎn)化，如果加裝快速精工轉(zhuǎn)臺，主軸擴(kuò)展C軸功能，立加和臥加均可升級為銑車復(fù)合加工中心。立加通過立臥轉(zhuǎn)換工作臺或者搖籃式工作臺可以變身為立臥復(fù)合加工中心，也可以通過立臥轉(zhuǎn)換主軸或者雙擺角度頭升級至立臥復(fù)合加工中心，同樣，臥加也可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化。兩者采用搖籃式工作臺或者雙擺角度頭的加工中心可以顯現(xiàn)五軸聯(lián)動加工。圓盤刀庫的立式加工中心光機(jī)交換工作臺、鏈?zhǔn)降稁斓呐P式加工中心光機(jī)粗看上去立加和臥加差距不大，但實(shí)現(xiàn)一立一臥的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)不一樣，體現(xiàn)出的結(jié)構(gòu)差異和針對的產(chǎn)品定位差異就相當(dāng)?shù)拇蟆＝Y(jié)構(gòu)的差異可以體現(xiàn)在主軸結(jié)構(gòu)、立柱構(gòu)造、工作臺形式、刀庫類型、聯(lián)動軸數(shù)等五個方面。兩者的主軸結(jié)構(gòu)不同。立加是主軸垂直于地面，主軸軸線方向和重力方向一致，主軸通過立柱上的滑臺進(jìn)行的軸線方向進(jìn)給幾乎不受重力影響，但主軸中心線離立柱畢竟有一定的距離，懸伸太多會造成主軸剛性不夠?qū)е录庸ふ耦潿F(xiàn)象，因而立加主軸中心線離立柱的距離一般不會超過1200毫米；臥加是主軸平行于地面，主軸軸線方向和重力方向成九十度，重力直接對主軸沿軸線方向的進(jìn)給造成影響，故臥加的Z向進(jìn)給一般由工作臺或者立柱來實(shí)現(xiàn)，即主軸本身只進(jìn)行上下移動、不進(jìn)行軸線方向的進(jìn)給。兩者的立柱構(gòu)造不同。立加的立柱一般不移動，為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動柱式立加，動柱立加工作臺只做X或Y向運(yùn)動，立柱相應(yīng)會做Y或X向運(yùn)動，這種設(shè)計(jì)方式對立柱的驅(qū)動電機(jī)有較大的功率要求。臥加的立柱一定是動柱式的，正T型的臥加立柱沿X向移動，倒T型的臥加立柱沿Z向移動。移動立柱的結(jié)構(gòu)要求立柱必須在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧，國外機(jī)床往往用鋼板焊接結(jié)構(gòu)來解決這個問題。對于鋼板焊接結(jié)構(gòu)的利弊，老金會另外開主題講述。兩者的工作臺形式不同。立加工作臺一般為十字滑臺結(jié)構(gòu)的T型槽工作臺，有兩套運(yùn)動機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)相互垂直方向的工作臺移動，X向進(jìn)給的工作臺覆蓋在負(fù)責(zé)Y向進(jìn)給的導(dǎo)軌之上。臥加的工作臺只做X或Y向運(yùn)動，工作臺形式一般為點(diǎn)陣螺孔臺面的旋轉(zhuǎn)式工作臺，相對較容易選裝交換式雙工作臺。兩者所使用的刀庫不同。立加常用圓盤機(jī)械手式刀庫。臥加常用鏈?zhǔn)綑C(jī)械手刀庫。兩者聯(lián)動的軸數(shù)不同。常規(guī)立加為三軸聯(lián)動，可以擴(kuò)展為四軸或者五軸，臥加標(biāo)配四軸三聯(lián)動，可以擴(kuò)展為五軸。立式加工中心和臥式加工中心在產(chǎn)品定位和加工應(yīng)用方面也有所不同。兩者加工面向?qū)ο蟛煌Ａ⒓邮芰⒅叨燃皳Q刀裝置的限制，不能加工太高的零件，所加工工件體積相對較小，如果要實(shí)現(xiàn)工件的側(cè)面加工必須加裝角度頭或者精工轉(zhuǎn)臺。臥加在一次裝夾后可以完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，最適合加工箱體類零件，加裝角度頭后可以實(shí)現(xiàn)五面體加工。兩者加工時的排屑狀況不同。立加在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴(yán)重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。臥加加工時排屑容易，加工狀況相對較理想。兩者的操控狀況有所不同。立加裝夾方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易。臥加所加工工件普遍比較龐大，裝夾困難，不容易監(jiān)控加工過程，操作調(diào)試相對困難。總體來說，臥加結(jié)構(gòu)復(fù)雜度要超過立加，有能力生產(chǎn)臥加的工廠數(shù)量遠(yuǎn)小于立加工廠，相同工作范圍的臥加價(jià)格往往是立加的兩倍以上。

2017年5月19日

16年正月初九春節(jié)后第一臺機(jī)床發(fā)貨 - 加工中心

16年正月初九春節(jié)后第一臺TOM50臥加發(fā)往寧波、

2017年5月19日

2月17號發(fā)往上海嘉定、杭州、嘉興、立式加工中心 - 加工中心

16年2月17日發(fā)往上海嘉定、HVC1280加工中心、杭州HVC1260加工中心、嘉興HVC650加工中心。

2017年5月19日

19號發(fā)往河南4臺650高速加工中心 - 加工中心

2月19號發(fā)往河南高速加工中心一車4臺。

2017年5月19日

三菱系統(tǒng)加工效果不好、需調(diào)試的參數(shù)。 - 加工中心

三菱系統(tǒng)加工效果不好、需調(diào)試的參數(shù)。 M70B系統(tǒng)有以下幾種加工模式，一種是G64模態(tài)，特點(diǎn)是粗略定位，F(xiàn)速度嚴(yán)格按照指定的F值走，不會減速。一種是G61模態(tài)，特點(diǎn)是精確定位，F(xiàn)速度會根據(jù)拐角、園弧而變化，而并非程序中給定的F多少多少。還有一種是G61.1模態(tài)，特點(diǎn)是即可粗略定位（參數(shù)8019設(shè)小一點(diǎn)，比如10；參數(shù)8021設(shè)0），也可精確定位（參數(shù)8019設(shè)大一點(diǎn)，比如90；參數(shù)8021設(shè)0）注意精確定位時遇到拐角、圓弧會自動減速，減速多少由8019的大小來決定。M70A系統(tǒng)除了以上幾種模式外，還有G05 P10000模式，此模式基本和G61.1概念類似，但是更加適合做微小線段所組成的三維造型。幾種模態(tài)的使用方法:G64模態(tài)---加工程序中指定G64,或者參數(shù)1148設(shè)0,斷電重起G61模態(tài)---加工程序中指定G61G61.1模態(tài)--加工程序中指定G61.1,或者參數(shù)1148設(shè)1,斷電重起G05 P10000模態(tài)--切削開始時指定G05 P10000,然后切削結(jié)束時指定G05 P0。注意G05 P10000和G05 P0之間只能有G01 G02 G03模態(tài)，具體請看說明書。 1、直角切成圓角，銑圓尺寸偏小原因---粗略定位引起的典型現(xiàn)象對策---采用G61.1模式，8019設(shè)80，8021設(shè)0 2、走曲線（微小線段）時，機(jī)床振動，走直線不振動原因---8020設(shè)的太小，導(dǎo)致走微小線段時，要頻繁加減速。對策---8020設(shè)大點(diǎn)，比如30 3、曲面表面光潔度差原因---伺服沒有優(yōu)化好沒有使用G05 P10000機(jī)能，或者相關(guān)參數(shù)設(shè)定不合理對策---使用MS Configurator軟件做伺服優(yōu)化,對速度環(huán)增益、位置環(huán)增益、前饋、SHG增益等參數(shù)做合理的設(shè)置。使用G05 P10000功能，并對1206、1207、1568、1569、8019等一系列參數(shù)做優(yōu)化。 4、4個象限點(diǎn)有凹進(jìn)或者凸出現(xiàn)象原因---4個象限點(diǎn)沒有作丟步補(bǔ)償，或者補(bǔ)償數(shù)據(jù)不對反向間隙補(bǔ)償不對。對策---使用MS Configurator軟件做真園度自動丟步補(bǔ)償，如果還是不行可以微調(diào)2216的數(shù)據(jù)（有時可以試一下把2216設(shè)定為-1) 測量正確的反向間隙并設(shè)定進(jìn)2011、2012中，注意2011是G0的反向間隙，2012是G1的反向間隙。單位是0.5個繆。 5、下刀點(diǎn)有接刀紋原因和對策同上 6、伺服電機(jī)振動原因---共振頻率設(shè)定不合理對策---微調(diào)2238、2233的數(shù)據(jù)，2233一般可以設(shè)0090、00A0、00B0 7、拐角自動減速，導(dǎo)致加工速度整體偏慢原因---精確定位的典型現(xiàn)象對策---采用粗略定位，具體方法請參照上文 8、拐角未自動減速，導(dǎo)致加工效果不好原因---粗略定位的典型現(xiàn)象對策---采用精確定位，方法參照上文 9、整體加工效果不好原因---可能跟刀具品質(zhì)、主軸轉(zhuǎn)速、機(jī)械剛性都有關(guān)系，電氣原因并不一定是唯一的因素對策---使用MS Configurator軟件做伺服優(yōu)化、真園丟步補(bǔ)償、并且參數(shù)都基本設(shè)置合理，而且粗略定位、精確定位等各種模態(tài)都嘗試過之后，問題仍然沒有任何改善的話，基本可以排除電氣的原因了。一個調(diào)得比較好的機(jī)床,應(yīng)該有以下一些參數(shù):速度環(huán)--2205--一般設(shè)200左右位置環(huán)--2203--33 2204--88 2208--1900 2215--100 2257--198前饋增益--2010--一般40高精度參數(shù)--8019~8023 1206、1207 1568、1569、1570 根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定丟步補(bǔ)償--見上文反向間隙--2011 2012機(jī)械補(bǔ)正--參考說明書 10、三軸插補(bǔ)切斜平面時，加工表面粗糙原因—三軸的加減速時間不相同，導(dǎo)致有時差問題 1206、1207設(shè)置不合理，導(dǎo)致三軸插補(bǔ)不同步對策---把三軸的加減速時間設(shè)為一致 1206設(shè)8000，1207設(shè)300，使三軸插補(bǔ)時能保持同步，而不是一個快一個慢。調(diào)整1568、1569、1570的數(shù)據(jù)，具體參照說明書。 11、剛性功絲問題三菱的標(biāo)準(zhǔn)剛性功絲格式是G84 Z-10. R0 F1.0 S300，R1其中F1.0是螺距，R1是剛性功絲如果要用M29格式的話也可以，但是要修改PLC在剛性功絲中途，如果按復(fù)位鍵的話，就不能夠移動任何軸，并出現(xiàn)0057報(bào)警，這是正常現(xiàn)象，目的是防止拉壞主軸，對策是把參數(shù)1234全部設(shè)定為1 12、在程序中間啟動分兩種情況，一是從任意程序的任何地方開始執(zhí)行方法是--首先，要在你希望開始執(zhí)行的地方做個段號，比如N100 然后，在主畫面中，按“搜索”選項(xiàng)，把這個程序呼叫出來然后，再按“搜索”選項(xiàng)，輸入/100，按INPUT確認(rèn)，就可以了若顯示“搜索失敗”那一定是此程序中沒有N100這個段號注意，G54、G90、G43等模態(tài)需要在MDI模式中手動指定第二種情況是程序加工了一半，因?yàn)榘戳藦?fù)位鍵，或者停電等原因而導(dǎo)致加工中止，需要從前面中止的地方重新開始執(zhí)行方法是--首先，切換到主畫面然后，按“再搜索”鍵然后，連按INPUT鍵，就可以了 13、簡易分中，簡易對刀三菱有簡易分中、簡易對刀的功能，可以使以上兩個操作的效率大大提高前提是PLC中要接通YC20然后在“TOOL”畫面中，選擇“W測定”,按照畫面提示操作即可 14、坐標(biāo)亂跑的問題多半是因?yàn)榭蛻艚油耸謩覣BS的功能(YC28）還有一個可能是客戶在EXT、G92中加了偏置對策---取消手動ABS機(jī)能執(zhí)行G54 X0 Y0 Z0，看機(jī)械坐標(biāo)最后停在哪里就可以判斷出來了 15、232不能通訊的問題 232通訊（包括在線加工）要成功的話，必須要以下幾個條件，任何一個地方出了問題，都可能造成通訊不可首先：電腦側(cè)要有COM口，CNC側(cè)的COM口要正常，能用（CNC側(cè)可以通過9001系列參數(shù)選擇1號或者2號端口）第二：電腦側(cè)要有通訊軟件，推薦使用Cimco,注意，若軟件選擇不當(dāng)，有可能會造成通訊中斷等不正常現(xiàn)象第三：Cimco中的參數(shù)要設(shè)定正確，一般只要設(shè)定COM口和波特率就可以了第四：CNC側(cè)參數(shù)要設(shè)定正確，包括：6451---第0位，第4位設(shè)1，8109設(shè)0。9001系列參數(shù)按照三菱的規(guī)定設(shè)。第五：通訊電纜要按照三菱的規(guī)定焊線。以上五點(diǎn)要全部確認(rèn)沒有問題了，通訊才能正常。反過來，如果通訊不正常，那么一定是以上5點(diǎn)中至少有1點(diǎn)有問題。顯示評論簽名

2017年5月19日

   加工精度有哪幾種？ - 加工中心

加工精度有哪幾種？加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。加工精度與加工誤差都是評價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會絕對準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為保證了加工精度。機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分。機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。加工精度包括三個方面內(nèi)容：尺寸精度指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。形狀精度指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。位置精度指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置與理想

2017年5月19日

海特?cái)?shù)控央視榜上有名 - 加工中心

2月1號-2月8號海特精工在央視七套向全國人民拜年。

2017年5月19日

 數(shù)控機(jī)床操作管理制度   - 加工中心

1. “三好管理”指的是：管好、用好、修好，“四會”指的是：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性的故障。“潤滑五定”指的是：定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。 2. 機(jī)床加工前，應(yīng)使主軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右。機(jī)床加工結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無鐵屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀清潔，主軸上應(yīng)無刀具，機(jī)床處于初始狀態(tài)，并填寫完《交接班記錄》。 3. 設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將機(jī)床回到原點(diǎn)，將工作臺位于床身中心位置，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘)。 4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。 5. 機(jī)床正常加工時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。 6. 機(jī)床加工時，必須啟動排屑機(jī)，不允許機(jī)床加工時，排屑機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有刀具等物品掉入排屑鏈時，應(yīng)立即停止排屑機(jī)，并將物品取出，方可繼續(xù)加工。 7. 設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機(jī)床停止加工，離開10分鐘以上時，必須按急停將液壓站關(guān)閉。 8. 不得未領(lǐng)加工圖紙私自加工，每一件產(chǎn)品必須嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行自檢并標(biāo)識自己的工號。 9. 如果遇刀具嚴(yán)重磨損、燒刀或撞刀等情況應(yīng)無理由對工裝以及產(chǎn)品進(jìn)行重新調(diào)整。 10. 設(shè)備維修時，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束由推遲或后，操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行并檢查刀具安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由不進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)。 11. 操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)正常的主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(如斷刀)，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕（緊急撞刀情況除外）。 12.當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應(yīng)立即向車間主任反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場，以便我們合理的進(jìn)行故障原因分析。 13.目前,本車間每一臺設(shè)備的操作者均在1-2人，白班的操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，晚班則定位第二責(zé)任人。第一責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操作，且同一操作者，不允許在同一班次作為兩臺設(shè)備的第一責(zé)任人。 14.操作者嚴(yán)禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物； 15.操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔，并要求保養(yǎng)時用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。 16.嚴(yán)禁在設(shè)備的工控機(jī)上玩游戲、安裝與該機(jī)床無關(guān)的軟件、利用計(jì)算機(jī)從事與設(shè)備操作無關(guān)的工作（如打字、看電影）。 17.在操作機(jī)床時，如發(fā)現(xiàn)機(jī)床某一動作動作不響應(yīng)時，禁止敲打鍵盤或長時間按住鍵盤或按鈕不放，特別是遇到機(jī)械手動作運(yùn)行到半途無響應(yīng)，延時超過3秒，應(yīng)立即按急停按鈕。 18.開機(jī)前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置是否齊全、刀庫中刀具是否正確、刀具拉丁是否松動、主軸有無刀具等； 19.機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動部件（工作臺、刀具、主軸、工件和刀庫及機(jī)械手等） 20.嚴(yán)禁用冷卻液清洗拖把，將布條扔到排屑鏈中，生活垃圾不允許放到鐵屑箱； 21.操作機(jī)床時，不能頻繁開關(guān)機(jī)床電源，關(guān)機(jī)與開機(jī)時間間隔應(yīng)大于二分鐘；22.接有壓縮空氣的設(shè)備，應(yīng)每周將放水閥打開一次，清除管路中水份和雜質(zhì)；

2017年5月19日

FANUC系統(tǒng)用存儲卡進(jìn)行DNC加工 - 加工中心

用存儲卡進(jìn)行DNC加工1）．首先將I/O CHANNEL設(shè)為4，參數(shù)138#7設(shè)為1（存儲卡DNC加工有效）。2）．將加工程序拷貝到存儲卡中（可以一次拷貝多個程序）。3）．選擇【RMT】方式，程序畫面，按右鍵擴(kuò)展，找到【列表】，再按【操作】，進(jìn)入以下菜單界面：按【設(shè)備選擇】、選擇【存儲卡】，出現(xiàn)以下操作畫面：選擇需要加工的程序號，按【DNC設(shè)定】。4）．按機(jī)床操作面板上的循環(huán)啟動按鈕，就可以執(zhí)行DNC加工了。