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2017年5月19日

車(chē)銑復(fù)合中心 - 加工中心

車(chē)銑復(fù)合中心GMS-250九軸五聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合中心、結(jié)構(gòu)整體傾斜床身布局，機(jī)床配置有雙主軸和上下雙刀架，上刀架帶Y軸、B軸、帶刀庫(kù)，上下刀架帶動(dòng)力刀具。該機(jī)床適用于形狀復(fù)雜、加工精度要求較高的零件的加工。二、機(jī)床特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)1.機(jī)床床身為高密鑄鐵整體鑄造，內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)、具有良好的剛性、吸振性和熱穩(wěn)定性。在斜床身的兩側(cè)安裝有Z1軸、Z2軸、X1軸三組導(dǎo)軌，三組導(dǎo)軌均為高剛性滾動(dòng)導(dǎo)軌。床身上還安裝有用于X1軸位置檢測(cè)的高精度光柵尺，可實(shí)現(xiàn)X1軸運(yùn)動(dòng)的全閉環(huán)控制。2. 機(jī)床第一主軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用內(nèi)置式廣域型電主軸，電機(jī)功率為18.5/22.4Kw。主軸軸承采用高速、精密軸承，主軸結(jié)構(gòu)為高剛性設(shè)計(jì)，主軸最高轉(zhuǎn)速為5000rpm。3. 機(jī)床第二主軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)亦采用內(nèi)置式廣域型電機(jī)，電機(jī)功率為14.5/17.7Kw。主軸軸承采用高速、精密軸承，主軸結(jié)構(gòu)為高剛性設(shè)計(jì)，主軸最高轉(zhuǎn)速為5000rpm。第二主軸可沿B軸移動(dòng)，快移速度為24m/min,能實(shí)現(xiàn)與第一主軸的高速同步對(duì)接。4. 機(jī)床上刀架能實(shí)現(xiàn)三個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸和一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)，三個(gè)直線(xiàn)軸運(yùn)動(dòng)分別為Z1軸、X1軸、Y軸、各軸的快移速度分別為30m/min、24 m/min和16m/min，其中X1軸和Y軸裝有高精度光柵尺，可實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸為B軸，B軸的工作角度為±102.5°。在B軸工作臺(tái)上裝有動(dòng)力刀具主軸，該動(dòng)力刀具主軸上既可安裝車(chē)削類(lèi)刀具（實(shí)現(xiàn)車(chē)削功能），又可安裝銑削類(lèi)刀具（實(shí)現(xiàn)銑削功能）。動(dòng)力刀具主軸用于銑削時(shí)的額定功率輸為：16.8Kw，額定扭距為：100Nm，最高轉(zhuǎn)速為7000rpm。動(dòng)力刀具主軸既能實(shí)現(xiàn)對(duì)第一主軸上零件的加工又實(shí)現(xiàn)對(duì)第二主軸上零件的加工。5. 機(jī)床下刀架能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸分別為Z2軸和X2軸兩個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸的快移速度均為24 m/min其中X2軸裝有高精度光柵尺，可實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。6. 機(jī)床下刀塔為12工位伺服動(dòng)力刀塔，換刀時(shí)間為：3s。既能滿(mǎn)足車(chē)削的要求又能實(shí)現(xiàn)銑削的功能。動(dòng)力刀具的最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4500rpm。既能實(shí)現(xiàn)對(duì)第一主軸上零件的加工又實(shí)現(xiàn)對(duì)第二主軸上零件的加工。7.機(jī)床所配刀庫(kù)用于上刀架刀具主軸上的刀具的更換。刀庫(kù)******裝刀數(shù)為30把刀。換刀時(shí)間為≤3s。8.機(jī)床配備有RENISHAW插接式高精度對(duì)刀裝置，能滿(mǎn)足所有刀具的效正需求。9.機(jī)床配置的標(biāo)準(zhǔn)卡具為德國(guó)產(chǎn)高速、高精度、大孔徑液壓自定心卡盤(pán)。******允許通過(guò)的棒料直徑為φ60mm。10. 機(jī)床配備有鏈板式排屑裝置和強(qiáng)力冷卻系統(tǒng)，高揚(yáng)程、大流量水泵的采用使冷卻水揚(yáng)程可達(dá)60m。11. 機(jī)床的控制系統(tǒng)采用SIEMENS 840D控制系統(tǒng)，配備有先進(jìn)的五軸聯(lián)動(dòng)軟件，能實(shí)現(xiàn)X、Y、Z、B、C五軸的聯(lián)動(dòng)加工，極大地提升了機(jī)床的性能和品質(zhì)。12. 機(jī)床整機(jī)防護(hù)采用全防護(hù)布局，外觀簡(jiǎn)潔，性能可靠。整機(jī)具有良好的操作性能和維護(hù)性能。