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2017年5月19日

出售加工中心正確的銷售觀 - 加工中心

首先你要了解銷售的真正意義正確的銷售觀】1、銷售是高貴的職業：老板屬性，信心屬性，緊迫感屬性；2、銷售不是賣，而是幫助顧客買；3、銷售是高尚的利他行為，是成就客戶來成就自己；4、銷售是信心和價值的轉移，客戶需要價值，更需要信心；5、銷售是與客戶談戀愛，忠誠于客戶，客戶才忠誠于你。我們都知道一個企業離不開銷售和營銷，掌握完美的營銷系統和方式就能夠準確的把我產品的定位和發展，獲取更大的市場份額。購買加工中心,精工加工中心,立式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心,加工中心廠家，就要買好的精工設備，質量優價格低的加工中心設備永遠是客戶所最求的。。，是用戶一直期盼和追求的。山東海特精工機床有限公司，加工中心廠家承諾，同質量的加工中心。850加工中心，1060加工中心比價格，同價格的精工加工中心比質量。山東海特精工機床有限公司機械制造廠位于魯南半島，風景秀麗，依山傍水，山東人熱情好客，歡迎來自全國各地的朋友。海特公司的全體員工歡迎您的到來。海特目前已形成了全國范圍的銷售網絡，用戶一致反映海特精工加工中心好用耐用，實在是行業的典范。保存下我們的網站，，無聊的時候看看。。www.twjgzx.com 看了就會漲姿勢哦。。。

2017年5月19日

數控加工中心怎么實現信號有關程序設定 - 加工中心

精工加工中心怎么實現信號有關程序設定精工加工中心在設計時現已采納了屏蔽空間電磁輻射、吸收沖擊電流、濾除電源雜波等抗攪擾辦法，能夠在必定的程度上避免外部攪擾源對臥式加工中間自身的影響。在溝通線圈兩頭并聯RC回路，RC回路裝置時要盡能夠接近理性負載；在直流線圈的兩頭反向并聯續流二極管；在溝通電機的繞組端并接浪涌吸收器。臥式加工中間的引出電纜選用絞和屏蔽電纜或屏蔽電纜，電纜的屏蔽層在機床側采納單端接地，信號線應盡能夠短。精工車床要完成貯存修改時，精工加工中心首要要把程序維護開關里于ON上，然后將操作方法設定為修改方法后方可修改程序，按【程序】鍵后，會顯現程序。當用RS232進行傳遨數據時，要先聯接好GSK980TA與PC機；把完成設定好與RS232C有關的程序進行設定；為了維護零件程序，在【設置】頁面上設有程序維護開關，只要該開關 ON時，才可修改很序。本信息由滕州海特機床整理提供，海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com

2017年5月19日

提高數控加工中心切削效率的方法 - 加工中心

提高精工加工中心切削效率的方法　加工中心是從精工銑床發展而來的。與精工銑床的******區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。　　哪些途徑可以提高精工加工中心的切削效率？　　（1）選擇性能好的刀具材料　　在精工機床切削加工中，金屬切削刀具的作用不亞于瓦特發明的蒸氣機。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。目前國內外性能好的刀具材料主要有：金屬陶瓷、硬質合金涂層刀具、陶瓷刀具、聚晶金剛石（PCD）和立方氮化硼（CBN）刀具等。它們各具特點，適應的工件材料和切削速度范圍各不相同。CBN適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等，如加工高硬鋼件（50～67HRC）和冷硬鑄鐵時主要選用陶瓷刀具和CBN刀具，其中加工硬度60～65HRC以下的工件可用陶瓷刀具，而65HRC以上的工件則用CBN刀具進行切削；PCD適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等，加工鋁合金件時,主要采用PCD和金剛石膜涂層刀具；碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具；硬質合金涂層刀具（如涂層TiN、TiC、TiCN、TiAIN等）雖然硬度較高，適于加工的工件范圍廣，但其抗氧化溫度一般不高，所以切削速度的提高也受到限制，一般可在400～500m/min范圍內加工鋼鐵件，而Al2O3涂層的高溫硬度高，在高速范圍內加工時，其耐磨性較TiC、TiN涂層都好。　　（2）加快涂層技術的開發　　刀具涂層技術自從問世以來，對刀具性能的改善和加工技術的進步起著非常重要的作用，涂層刀具已經成為現代刀具的標志，在刀具中所占比例已超過50%。在21世紀初，涂層刀具的比例將進一步增加，有望在技術上突破CBN涂層技術，使CBN的優良性能在更多的刀具和切削加工中得到應用（包括精密復雜刀具和成形刀具），這將全面提高加工黑色金屬的切削水平。此外，納米級超薄超多層和新型涂層材料的開發應用的速度將加快，涂層將成為改善刀具性能的主要途徑。本信息由滕州海特機床整理，海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com

2017年5月19日

加工中心主軸松拉刀安排的基本原理 - 加工中心

加工中心主軸松拉刀安排的基本原理1－拉釘 2－拉桿 3－帶輪 4－碟形彈簧 5－鎖緊螺母 6－調整墊 7－螺旋彈簧 8－活塞 9、10－行程開關 11－帶輪 12－端蓋 13－調整螺釘主軸內部有刀桿的自動夾緊安排，它由拉桿2和頭部的4個鋼球、碟形彈簧4、活塞桿8和螺旋彈簧7構成。夾緊時活塞8的上端無油壓，彈簧7使活塞8向上移至圖示方位。碟形彈簧4使拉桿2上移至圖示方位，鋼球進入到刀桿尾部拉釘1的環形槽內，將刀桿拉緊。放松時，液壓使活塞8下移，推拉桿2下移。鋼球進入主軸后錐孔上部的環形槽內，把刀桿鋪開。當機械手把刀桿從主軸中拔出后，壓縮空氣通過活塞和拉桿的中孔，把主軸錐孔吹凈。行程開關9和10用于宣告夾緊和放松刀桿的信號。刀桿夾緊安排用彈簧、液壓夾緊，液壓放松，以保證停電刀桿不會松脫。夾緊時活塞8和拉桿2的上端之間有必定空地（約4mm），以防止主軸旋轉時端面抵觸。機床選用錐柄刀具，錐部的尾端設備有拉釘1，有拉桿2通過4個5/16in的鋼球拉住拉釘1的凹槽，使刀具在主軸錐孔內定位及夾緊。拉緊力由碟形彈簧4發作。碟形彈簧共有34對68片。拉緊刀具的拉緊力等于10kN，******為13kN。換刀時，活塞8的行程為12mm。跋涉約4mm后，它開端推動拉桿2，直到鋼球進入主軸錐孔上部的Φ37mm的環槽。這時鋼球已不能捆綁拉釘的頭部。拉桿繼續下降，拉桿的a面與拉釘的頂端接觸，把刀具從主軸錐孔中推出。行程開關10宣告信號，機械手即可將刀具取出。修磨調整墊塊6就可保證當活塞的行程抵達結束時拉桿的a面與拉釘的頂端接觸。活塞8推動拉桿把刀具推出，故活塞的******推力應等于13kN加彈簧7的彈力。 4個鋼球與拉釘錐面、主軸孔表面、鋼球地址孔的接觸應力是相當大，因而對這些部位的材料及表面硬度需要很高。4個鋼球地址孔應在同一平面內，為了保證鋼球受力的一致性。海特公司主要生產：加工中心,精工機床,精工加工中心,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com

2017年5月19日

你知道立式加工中心都能干什么工作么~！ - 加工中心

立式加工中心適宜于加工復雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機床和眾多刀具夾具，且經多次裝夾和調整才能完成加工的零件。其加工的主要對象有箱體類零件、復雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。(1)箱體類零件箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業用的較多。箱體類零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪，攻絲等工序，需要刀具較多，在普通機床上加工難度大，工裝套數多，費用高，加工周期長，需多次裝夾、找正，手工測量次數多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的是精度難以保證。加工箱體類零件的加工中心，當加工工位較多，需工作臺多次旋轉角度才能完成的零件，一般選臥式鏜銑類加工中心。當加工的工位較少，且跨距不大時，可選立式加工中心，從一端進行加工。(2)復雜曲面復雜曲面在機械制造業，特別是航天航空工業中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。在我國，傳統的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是低的。復雜曲面類零件如：各種葉輪，導風輪，球面，各種曲面成形模具，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其它形狀的自由曲面。這類零件均可用加工中心進行加工。比較典型的下面幾種：①凸輪、凸輪機構作為機械式信息貯存與傳遞的基本元件，被廣泛地應用于各種自動機械中，這類零件有各種曲線的盤形凸輪，圓柱凸輪、圓錐凸輪、桶形凸輪、端面凸輪等。加工這類零件可根據凸輪的復雜程度選用三軸、四軸聯動或選用五軸聯動的加工中心。②整體葉輪類這類零件常見于航空發動機的壓氣機，制氧設備的膨脹機，單螺桿空氣壓縮機等，對于這樣的型面，可采用四軸以上聯動的加工中心才能完成。③模具類如注塑模具、橡膠模具、真空成形吸塑模具、電冰箱發泡模具、壓力鑄造模具，精密鑄造模具等。采用加工中心加工模具，由于工序高度集中，動模、靜模等關鍵件的精加工基本上是在一次安裝中完成全部機加工內容，可減少尺寸累計誤差，減少修配工作量。同時，模具的可復制性強，互換性好。機械加工殘留給鉗工的工作量少，凡刀具可及之處，盡可能由機械加工完成，這樣使模具鉗工的工作量主要在于拋光。④球面可采用加工中心銑削。三軸銑削只能用球頭銑刀作逼近加工，效率較低，五軸銑削可采用端銑刀作包絡面來逼近球面。復雜曲面用加工中心加工時，編程工作量較大，大多數要有自動編程技術。(3)異形件異形件是外形不規則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證，甚至某些零件的有的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心加工時應采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成多道工序或全部的工序內容。(4)盤、套、板類零件帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。(5)特殊加工在熟練掌握了加工中心的功能之后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊的工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬表面進行線掃描表面淬火；用加工中心裝上高速磨頭，可實現小模數漸開線圓錐齒輪磨削及各種曲線、曲面的磨削等。山東海特精工機床有限公司最專業生產立式加工中心的廠家，主要生產：立式加工中心,850立式加工中心,1060立式加工中心,立式加工中心價格,立式加工中心結構,立式加工中心的廠家，cnc立式加工中心。公司網址：www.twjgzx.com

2017年5月19日

加工中心如何對刀比較方便 - 加工中心

加工中心如何對刀比較方便加工中心的對刀對于機床的使用極為重要，本文介紹一種可提高效率的方法以供參考；精工加工中心如何對刀比較方便：其包括控制系統與機架，該機架設置有豎直升降軸，該豎直升降軸上設置有絲杠螺帽；且該機架上設置有至少兩個用于加工元件的電主軸，絲杠螺帽上設置有使電主軸僅能上下運動的豎直滑板，每個電主軸均靠在豎直滑板上，且均能沿豎直滑板運動，電主軸頂端的豎直滑板上設置有用于調節刀具高度的高度調節裝置；豎直滑板上設置有用于固定電主軸的鎖緊裝置；該控制系統設置有用于發送短路信號、電連接等高塊的短路電路；并且利用上述的相關機構完成對刀。一種加工中心及其對刀方法在加工中心設置至少兩個電主軸并在電主軸上設置相關機構，提高了精工加工中心的精密度，提高了加工中心至少一倍的工作效率。海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com

2017年5月19日

數控加工中心編程注意事項 - 加工中心

編程注意事項： 1. 轉換圖檔到加工軟件中,并確定其中X、Y、Z值.根據機床、材料特性選刀確定轉速、進給、下刀量 2. 工件加工擺放方向，原則上X方向為長尺寸，Y方向為短尺寸。. 3. 工件最高點移到Z零點有兩個目的：防止程式里忘記設安全高度造成撞機及加工深度反應刀具保守的加工深度。 4. 根據實際情況,相應補面或刪除面,如骨位銅公做加強面.鑲件線割位OFFSET曲面0.5mm(至少).以免刀具加工到線割面.尖角位置做R面,以免刀具在尖角損壞. 5. 擦穿面留0.05mm余量FIT模用,有些重要面積小的擦穿面,留0.1mm余量.周邊的PL面加工到位,小模的后模PL面膠位出15mm避空0.08mm.大模避空0.13mm. 6. 鋼料飛刀開粗時,Z下刀量0.5~0.7mm.銅料開粗時Z下刀量1mm~1.5mm(內部開粗1.0mm,基準邊開粗1.5mm),另如分中位異形的銅公,開粗時范圍選非異形范圍,分中位光刀時底部留1mm余量,以防開粗時銅公底余量卷碰到銅公. 7. 精銑前必須用較小的直徑的刀將角位的余量粗清角,無法清角的地方,必須做曲面擋住,避免精銑時角位余量過多導致刀具損壞,要保證精銑時余量是均勻的. 8. UG軟件用2D面銑時，容易過切側面需在側壁余留0.4mm防過切。 9. UG軟件修剪過的刀路，退刀容易撞刀，建議不采用或者單獨后處理。 10. UG軟件的切削方式的跟隨周邊加工容易很多島嶼或角落沒加工，建議用跟隨工件方式加工。 11. 銅公粗\幼公的施工圖分別用2張程式清單填寫. 12. 使用直徑63R6、40R6、30R5飛刀開粗時，余量留側壁單邊0。6~0。8MM底留0。3mm。不能出現踩刀現象，不能使用63R6加工范圍較小的內型框。使用直徑32R0.8、25R0.8、20R0.8、16R0.8刀具半精加工時，較大的平面再加工，保證底部留0.15mm,方便下一把刀可以直接精加工工件底部. 13. 一般大小的鋼料開粗時盡量先使用30R5，較大型的鋼料開粗盡量選用63R6或50R5的刀具。 14. 鋼料精加直角面使用合金刀時Z下刀量1mm，使用刀把時Z下刀量0。5mm.. 15. 銅公粗加工時,將模胚素材Z正方向加到+5mm,XY方向單邊加至+3mm. 16. 銅公開粗高度70mm以下選用M16刀具,高度在70~85mm之間選用M20刀具,高度在85~115mm之間選用M25刀具,超過115mm以上選用直徑25R0.8、32R0.8的飛刀把加工. 17. 銅公2D外形刀路，高度50mm以下選用M12刀具,高度在50~70mm之間選用M16刀具,高度在70~85mm之間選用M20刀具, 高度在85~115mm之間選用M25刀具超過115mm以上選用直徑25R0.8、32R0.8的飛刀把加工. 18. 平行式精銑時maximum stepover按精加工平行式******等高參數表來設定.精銑前余量盡量留小點,鋼料0.1~0.2mm.銅料0.2~0.5mm.不要使用R刀精鑼面積大的平面. 19. 在螺旋下刀和外部進刀的Z下刀F速度1000mm/m銅公2000mm/m.內部快速移動(模越)進給鋼料4200mm/m銅料10000mm/m(必須直G01). 20. 所有骨位銅公加強面都要用R刀粗光一遍. 21. 所有銅公開粗程式提高4.5mm,減少操作員飛料時間提高效率,鋼料先卡料再出程式,用程式飛料.銅公粗光留0.2mm余量.銅公底部留0.25mm余量以防銑到底板. 22. 銅公曲面精銑時建議優先選用”平行+等高”加工方式切削,平行55度等高52度,有3度的重合. 23. 原則上銅公分中位有四個角落,有一角落對應模具基準角倒斜角C6,其余三個角倒圓角R2.較大的銅工C角R角相應可以大些. 24. 使用白鋼刀加工銅公外形時,火花位參數應比要求負多0.015mm. 25. 骨位銅公加工時防止變形，粗加工單邊余量可以適當放大（余0。4mm），且不中光加工（粗加工完就直接精加工）。 26. 電極豎邊光刀用輪廓一刀加工，用可變步距。設定附加0.03/0.15兩刀 27. 電極粗加工余量為0.25/0.15mm,面中光作0.1mm 28. 刀路編寫計算曲面公差:開粗0.05mm粗光0.025mm光刀鋼料0.008mm(銅公0.005mm). 25.拆銅公考慮原則：加工可行性、實用性、強度夠不變形、方便加工、銅公成本、外形美觀、拆的銅公越少越好、對稱的產品要將加工左右的銅公做在一起移數加工、形狀相似的銅公要注意區別（如多加一個斜角或R角）。 26．拆銅公時，兩銅公相接處要延長1mm. 27．拆好的銅公要套進工件中仔細檢查是否有干涉，近似的對稱的銅公要檢查是否完全對稱，平移旋轉加工的銅公要檢查是否可以平移或旋轉加工。 28．普通銅公火花位規格銅公尺寸火花位備注特粗公粗公幼公較大銅公 250*150 1.0/S 0.5/S 0.15/S 大銅公 120*80~250*150 1.0/S 0.4/S 0.12/S 一般銅公 45*30~120*80 0.35/S 0.1/S 小銅公 ﹤45*30 0.25/S 0.08/S 骨位銅公火花位規格銅公厚度(小端) 火花位銅公高度小于4mm時只做一個幼公,大于4mm以上做一粗一幼或兩個幼公. 較厚銅公＞1.3 0.15/S 0.08/S 一般銅公 0.9~1.3 0.08/S 較薄銅公＜0.9 0.06/S海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,1060加工中心,cnc加工中心，850加工中心,快速加工中心,高精加工中心,四軸加工中心,五軸加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com

2017年5月19日

cnc加工中心怎么樣合理的完成工作 - 加工中心

cnc加工中心怎么樣合理的完成工作cnc加工中心生產廠家為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于CNC加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。因為CNC加工中心也是精工機床的一種，因此作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱精工機床完成各項加工任務。因此，小編整理幾項操作要點供參考：為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有精確的坐標尺寸。夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。1.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。2.對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。3.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com

2017年5月19日

三線軌加工中心是什么意思？ - 加工中心

三線軌加工中心是什么意思？　　三線軌加工中心又稱“線軌加工中心”，三線軌加工中心通常是指CNC加工中心XYZ三軸都采用的線性導軌的加工中心，這樣的加工中心我們通常就叫三線軌加工中心，三線軌加工中心是目前市場上主流的加工中心，一般購買加工中心都是選用三線軌，不過也有需求兩線一硬加工中心和三硬軌加工中心的企業，但是大部分都是選用的三線軌，今天我們就來簡單介紹下什么是三線軌加工中心，以及他的一些優勢等等。　　通常加工中心都有硬軌和線軌之分，兩者基本上就是導軌上的差距，我們之前有一篇兩線一硬加工中心的介紹里面有詳細的介紹什么是硬軌什么是線軌，這里我們要了解的是使用三線軌加工中心的一些好處。三線軌加工中心******的特點就是位移速度快，目前最快的可以達到上百米每秒，這樣的加工中心再配上主軸的高轉速我們叫做高速加工中心，這是硬軌加工中心所不可以比擬的，而且線軌加工中心不易磨損，加工產品的加工精度及加工光潔度也比硬軌加工中心要高。所以對產品有很高需求的朋友就只能選三線軌加工中心了。　　以上就是三線軌加工中心的一些介紹，有需要加工中心的朋友可以和我們取得聯系，不做生意也可以做一個志同道合的朋友。www.twjgzx.com

2017年5月19日

加工中心的抗振性 - 加工中心

加工中心的抗振性加工中心的抗振性是指機床在交變載荷作用下抵抗變形的能力，也稱為加工中心的動剛度，表征了加工中心的動態性能，它包括抵抗受迫振動的能力和抵抗自激振動的能力兩個方面。前者習慣上稱為抗振性，后者通常稱為切削穩定性（1）強迫振動，加工中心強迫振動的震源是：高速旋轉零部件的動態不平衡力、往復運動件的換向沖擊力、周期變換的切削力等。機床的外部振源是通過地基傳給加工中心，也可以使其產生強迫振動，當振源的頻率與加工中心某部件（如床身、主軸箱）的某一振型（如彎曲振動、扭轉振動）的諧振頻率重合時，將會發生共振，使振幅大增，甚至迫使切削無法進行。（2）自激振動，機床的自激振動是發生在刀具和工件之間的一種相對振動，它在切削過程中出現，由切削過程和機床結構動態性特性之間的相互作用而產生，其頻率與加工中心系統的固有頻率相近，在一般情況下，自激振動會隨著切削力的增加而加劇，切削力越大，自激振動就越劇烈，但切削過程停止，振動也隨之消失，因此，抵抗自激振動的能力也成為切削穩定性。海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com