工業發展水平的不斷提高，為機床行業的發展帶來了新的機遇，也帶來了新的挑 戰。高精密精工機床己經占據了我國制造業以及其他相關行業的基礎地位。機床的加 工精度主要通過減小加工誤差來實現。在減小加工誤差的研宄過程中發現，機床熱變 形誤差在機床總加工誤差中占據了相當大的比重。所以，探宄如何降低機床的熱變形 誤差就顯得十分重要。主軸及其部件是臥式鏜銑加工中心的核心組成部分，而它在熱 源作用下的熱特性，直接影響到機床的加工精度。所以，對機床主軸部件進行熱特性 分析，對減小加工誤差，提高機床加工精度具有重要的理論以及工程應用價值。
鏜銑加工中心是一種復合式的精工機床，它將臥式鏜和立式銑通過 共用一個工作臺復合在一起，形成具有電主軸和機械主軸的雙主軸結構。
鏜床是TX1600G鏜銑加工中心重要的組成部分，其各坐標軸的行程如下：X 軸行程1750mm, Z軸行程1000mm, Y軸行程1200mm。鍵床主軸直徑240mm,采用方形滑枕式結構，在鏜削加工中，滑臺帶動滑枕在Z方向運動，確定Z軸位 置，滑枕帶動主軸和刀具在Y方向進行鏜削。在Y方向加工深孔時，滑枕伸出的 長度比較大，加上滑枕、主軸、其它附件的重力及鏜削力的影響，滑枕在伸出方 向形成了懸臂梁結構，發生彎曲變形，產生撓度誤差。這種撓度誤差嚴重影響到 機床的定位精度和加工精度，故對撓度誤差進行補償是十分必要的。
加工中心的發展是衡量一個國家先進制造業發展的重要標志。本文在深入研 宄國內外精工系統的基礎上，根據TX1600G鏜銑加工中心的機械結構特點，采用 了 “NC+PC”型開放式精工系統，設計了一套多軸多通道的基于UMAC運動控制 器的開放式精工系統。該精工系統具備機床基本功能，并添加了補償功能，進行 了 PID調節，對提高加工中心的精度和效率具有重要的意義。