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海天精工機床有限公司 海天精工博客

加工中心機電認識 - 加工中心

加工中心機電認識 (1)研制精密車、高速車、車銑復合三個國家科技重大專項,機床動態特性分析、熱變形及誤差補償等關鍵技術的研究學校沒有進展;可靠性技術的研究,沒有實質性的改進……究其原因,目前國內教授極少搞具體研究,以跑業務為主,具體工作由研究生完成,生產實踐的匱乏導致項目往往以失敗告終。關于這方面,建議咨詢一些同行與學校合作的高工,相信會給出一個結論。另外校企合作費用構成:年費(10~20萬)+產品開發費用(20~80萬不等)+接待、差旅、會議等費用(2~3萬)。(2)關于有限元的正確應用正確的分析流程:利用有限元軟件建模分析—>樣機設計參考—>建立樣機—>使用動態分析儀器(30萬左右)測試—>驗證有限元模型正確性、結合面參數設置的合理性、工況輸入的影響等—>重建或修正有限元模型—>再分析。學校方面無法做樣機,有限元分析的結果直接用于指導設計,顛覆一些經驗性的設計結論,直接導致設計錯誤!(3)關于機床設計、制造過程中的經驗對設計、制造過程中經驗的重視,也正是由于經驗的支持,產品性能、質量得到保障。然而,新產品開發無成熟經驗參考,往往需要設計、標準化、工藝、加工、裝配、調試、檢查等部門的協同工作,而成熟的設計是保證產品性能的開始和基礎,工拓機電的設計是經過多年生產經驗積累起來的技術,是經過成百上千臺客戶應用驗證的產品。(4)關于目前市場形式的理解每次經濟危機之后,通過市場調節或國家投資,都會有一輪經濟反彈,自去年經濟危機已持續一年半,近期省內陸續出臺政策刺激裝備制造、船舶、化工、核電等行業,國家將出臺更大的投資計劃……經濟危機時期更應該苦練“內功”,積累技術儲備,產生樣機,才能在經濟形式好轉之初迅速拿到訂單,等市場好了之后再研制很難再去擠占市場份額。(5)關于工拓機電開發新產品的程序公司形成了較為完善的開發流程(詳見附件1,可根據本產品的開發需要修正或刪減),很多工作具有一定必要性,如:市場調查和需求分析,針對潛在用戶進行調研,了解其需求,可為產品銷售提供一點幫助;通過技術調查了解競爭對手目前的技術現狀……另外,產品開發付費方式可按照此流程進行,如通過可行性分析決策停止開發,可及時終止合同,避免投資風險。(6)關于由工拓機電完成樣機試制此為“交鑰匙”模式,整個項目結束,交付技術資料(圖紙、工藝等)和滿足各項技術指標要求的機床一臺,機床按市場同等規格的機床定價(約30萬元),簽訂嚴格的購銷合同,機床驗收嚴格按照合格證、制造與驗收技術要求。(7)機床行業的發展技術支持,成員均為山東大學碩士以上學歷,且大部分擁有3年以上工作經驗,因此與企業之間更希望是合作而非純粹的商業往來。本信息由滕州海特機床整理搜集提供,海特公司主要生產:加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com【禁止以任何形式的復制保存】

山東海特為您詳細講解臥式加工中心

精工銑床引是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但精工銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區別。對于精工中心中的臥式加工中心有何特點呢,下面我們一起來了解一下。  臥式加工中心程序調試時,不如立式加工中心直觀、容易觀察,對工件檢查和測量也感不便,且對復雜零件的加工程序調試時間是正常加工的幾倍,所以加工的工件數量越多,平均每件占用機床的時間越少,因此用臥式加工中心進行批量加工才合算。但它可實現普通設備難以達到的精度和質量要求,因此一些精度要求高,其它設備無法達到其精度要求的工件,特別是一些空間曲面和形狀復雜的工件,即使是單件生產,也可考慮在臥式加工中心上加工。由此可見加工中心即是高效、高質量的自動化生產設備,又是攻克工藝難題的設備。  臥式加工中心的主軸是水平設置的。一般的臥式加工中心有三個到五個坐標軸,常配有一個回轉軸(或回轉工件臺),主軸轉速在10~10000r/min之內,最小分辨率一般為lμm,定位精度為10μm—20μm。臥式加工中心刀庫容量一般較大,有的刀庫可存放幾百把刀具。  臥式加工中心的坐標系與立式加工中心坐標系即X、Y、Z三軸在空間上是不同的。而且臥式加工中心冷卻條件不如立式的好,特別是對深孔的鏜、銑、鉆等,冷卻液難以到達切削深處,因此,必須降低機床的轉速和進給量、降低了生產效率。與立式加工中心相比,臥式加工中心的功能多,在立式加工中心上加工不了的工件,在臥式加工中心上一般的都能加工。此外臥式加工中心的回轉工作臺有的是精工的,有的是分度的,工件一次裝夾可實現多個工位的加工。總的來說臥式加工中心有其優點,也有不足,使用時用其優避其劣。  臥式加工中心的結構較立式加工中心復雜,體積和占地面積較大,價格也較高。臥式加工中心較適于加工箱體類零件。只要一次裝夾在回轉工作臺上,即可對箱體(除頂面和底面之外)的四個面進行銑、鏜、鉆、攻絲等加工。特別是對箱體類零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的(如孔系之間的平行度、孔與端面的垂直度、端面與底面的垂直度等),以及孔和型腔與基準面(底面)有嚴格尺寸精度要求的,在臥式加工中心上通過一次裝夾加工,容易得到保證,適合于批量工件的加工。山東滕州海特精工加工中心是一家自立于生產加工中心系列精工機床設備的公司,公司主要生產立式加工中心,臥式加工中心,龍門式加工中心,cnc加工中心,龍門銑床,精工銑床,硬軌加工中心,線軌加工中心等精工機床。公司網站:www.twjgzx.com電話:18363209288

加工中心不能換刀怎么辦? - 加工中心

加工中心不能換刀怎么辦摘要:  一、主軸抓刀序號亂  當出現該問題時,將主軸的刀具取下,1號刀套轉至換刀位,具體操作如下:  1.系統→PMC→參數→計數器,計數器C1—PRESET輸入刀庫容量值,然后輸入當前刀位,C2可不用考慮  2.系統→PMC→參數→數據表,OFFDATA輸入值(刀庫容量值﹢1)  3.壓FGDATA軟鍵,DO~Dn依次輸入0~n(相應的刀具號)即可  二、撞刀故障  出現撞刀故障的主要原因有可能是:  1.主軸緊刀信號突然丟失導致主軸停轉,X﹑Y仍然走動,此時可修改PLC程序或調整緊刀開關,使其壓合正常,同時檢查緊刀電磁閥是否正常工作  2.用戶程序有問題  3.用戶使用刀具長度補正,但選擇平面時選擇的是非G17平面所置  4.發那科0I檢查其零件信號是否已丟失或調整刀具夾緊開關  三、主軸出現掉刀現象,機床抓不住刀  這種情況下一般可通過如下檢查排除故障  1.檢查氣泵壓力是否正常  2.檢查機床主軸氣路是否通暢,是否有漏氣現象,主軸氣缸上下運動是否正常,松、卡刀開關是否正常  3.檢查氣缸是否漏氣、檢修氣缸活塞及氣缸密封件  4.檢查機床抓刀爪子是否打開、調整抓帶氣缸下螺絲釘是否頂到抓刀爪子上端,調整抓刀爪子上端蝶簧  5.檢查機床抓刀爪子是否磨損  四、刀盤不能轉動  其原因可能是刀庫電機熱保護器動作,或抱閘沒有打開,或刀盤傳動太沉等,可檢查電柜中的熱保護是否跳閘,若電氣正常,可能是機械傳動出現故障。一般刀盤傳動軸承過臟或生銹都可能出現卡死現象,此時出現電機溫度過高,刀盤轉不動、換刀按鈕LED不顯示。  五、刀庫無法進出  這種情況可以通過檢查以下部位排除故障  1.電機電源是否正常、電機是否轉動  2.刀庫換刀接近開關是否正常、換刀信號以及刀庫準備好信號是否正常,有沒  有線路虛接現象  3.繼電器是否正常工作、線路是否有虛接  4.刀庫轉盤、傳動機構是否靈活、有無卡死現象  六、主軸準停位錯位現象  1.打開主軸箱外殼,使主軸與電機聯接皮帶脫開,可以用手轉動主軸的方法來  調整準停位。  2.可以在操作系統中調整準停位,具體方法如下:在MDI方式下,按下設定鍵(OFS/SET),把參數寫入“設為1”,再按參數鍵找到準停參數“4031”,根據加減的準停參數來調整。  此外對于換刀,除以上原因會使換刀不正常外,如果松夾刀電磁閥壞、刀爪彈簧損壞、氣壓小、刀庫氣缸運行不正常、刀庫氣缸進水、松刀氣缸活塞桿與松刀拉桿碰死、氣缸密封不好等現象也可能導致換刀不正常,當出現上述情況時,應分別檢修彈簧、電氣配件、氣管、拉桿、氣缸等。上面是一些解決加工中心換刀故障的常見問題,如果還是不能解決請聯系購買廠家!~加工中心廠家網站:www.twjgzx.com

加工中心對刀 - 加工中心

對刀說明:尋邊器對刀、Z向設定器、Z向直接碰刀對刀的方法、原理、步驟完全相同。 ⑴XY方向(尋邊器對刀) ①第一種方法:基準邊碰數對刀 圖2中長方體工件左下角為基準角,左邊為X方向的基準邊,下邊為Y方向的基準邊。通過正確尋邊,尋邊器與基準邊剛好接觸(誤差不超過機床的最小手動進給單位,一般為0.01,精密機床可達0.001)。 在左邊尋邊,在機床控制臺顯示屏上讀出機床坐標值X0(即尋邊器中心的機床坐標)。 左邊基準邊的機床坐標為: X1=X0+R; 工件坐標原點的機床坐標值為: X=X1+a/2=X0+R+a/2; a/2為工件坐標原點離基準邊的距離。 同理: 在下邊尋邊,在機床控制臺顯示屏上讀出機床坐標值Y0(即尋邊器中心的機床坐標)。 下邊基準邊的機床坐標為: Y1=Y0+R; 工件坐標原點的機床坐標值為: Y=Y1+b/2=Y0+R+b/2; b/2為工件坐標原點離基準邊的距離。 ②第二種方法:雙邊碰數分中對刀 雙邊碰數分中對刀方法適用于工件在長寬兩方向的對邊都經過精加工(如平面磨削),并且工件坐標原點(編程原點)在工件正中間的情況。 左邊正確尋邊,讀出機床坐標XZ,右邊正確尋邊,讀出機床坐標XY; 下邊正確尋邊,讀出機床坐標YX,上邊正確尋邊,讀出機床坐標YS。 則工件坐標原點的機床坐標值X、Y為: X=(XZ+XY)/2 Y=(YX+YS)/2 ⑵Z方向:可直接碰刀對刀或Z向設定器對刀。 ①基準面在頂面(如圖3): 頂面正確尋邊,讀出機床坐標Z0,則工件坐標原點的機床坐標值Z為: Z=Z0-h h為塊規或Z向設定器的高度 ②基準面在底面(如圖4): 底面正確尋邊,讀出機床坐標Z0,則工件坐標原點的機床坐標值Z為: Z=Z0-h+H H為工件坐標原點離基準面(底面)的距離。 對刀完成后,把X、Y、Z值輸入到G54中去(或G55、G56、G57、G58、G59,依程序所引用的代碼對應)。本信息由滕州海特機床整理,海特公司主要生產:加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com

數控加工中心與數控銑床的區別 - 加工中心

精工加工中心與精工銑床的區別 精工加工中心是高效、高精度的精工機床,工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工,同時還備有刀具庫,并且具有自動換刀的功能。精工加工中心所具備的這些豐富的功能,決定了精工加工中心程序編制的復雜性。  精工加工中心是由精工銑床發展起來的。精工加工中心與精工銑床的******不同在于精工加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工的功能。www.twjgzx.com

臥式加工中心淬火 - 加工中心

臥式加工中心精工淬火機床的產品優勢:1、臥式精工淬火機床采用數字控制系統,性能先進、使用方便,定位準確;2、臥式精工淬火機床采用型材結構機身,自動化程度高;3、臥式精工淬火機床生產效率高;4、臥式精工淬火機床能夠氣動自動上料。5、臥式精工淬火機床導軌采用直線軸承,精度高,壽命長。海特公司主要生產:加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com