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2017年5月19日

HVMC5五軸加工中心特點(diǎn) - 加工中心

五軸加工中心特點(diǎn)與普通精工機(jī)床相比，它具有以下幾個(gè)突出特點(diǎn)。1) 工序集中加工中心備有刀庫并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件進(jìn)行多工序加工，使得工件在一次裝夾后，精工系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡，以及其他輔助功能，現(xiàn)代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾后實(shí)現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加工，即工序集中．這是加工中心最突出的特點(diǎn)。2) 對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對(duì)特殊要求的快速反應(yīng)上．而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高市場競爭能力。3) 加工精度高加工中心同其他精工機(jī)床一樣具有加工精度高的特點(diǎn)，而且加工中心由于加工工序集中，避免了長工藝流程，減少了人為千擾，故加工精度更高，加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。4) 加工生產(chǎn)率高零件加工所需要的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間與輔助時(shí)間兩部分。加工中心帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置，在一臺(tái)機(jī)床上能集中完成多種工序，因而可減少工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間，減少工件半成品五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，使機(jī)床的切削利用率（切削時(shí)間和開動(dòng)時(shí)間之比）高于普通機(jī)床3～4倍。，達(dá)80％以上。5) 操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度減輕加工中心對(duì)零件的加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的，操作者除了操作鍵盤、裝卸零件、進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間測(cè)量以及觀察機(jī)床的運(yùn)行之外，不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度均可大為減輕，勞動(dòng)條件也得到很大的改善。6) 經(jīng)濟(jì)效益高使用加工中心加工零件時(shí)，分?jǐn)傇诿總€(gè)零件上的設(shè)備費(fèi)用是較昂貴的，但在單件、小批生產(chǎn)的情況下，可以節(jié)省許多其他方面的費(fèi)用，因此能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益．例如，在加工之前節(jié)省了劃線工時(shí)，在零件安裝到機(jī)床上之后可以減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，減少了直接生產(chǎn)費(fèi)用。另外，由于加工中心加工零件不需手工制作模型、凸輪、鉆模板及其他工夾具，省去了許多工藝裝備，減少了硬件投資．還由于加工中心的加工穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。7) 有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化用加工中心加工零件，能夠準(zhǔn)確地計(jì)算零件的加工工時(shí)，并有效地簡化了檢驗(yàn)和工夾具、半成品的管理工作。這些特點(diǎn)有利于使生產(chǎn)管理現(xiàn)代化．當(dāng)前有許多大型CAD/CAM集成軟件已經(jīng)開發(fā)了生產(chǎn)管理模塊，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理。加工中心的工序集巾加工方式固然有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，但也帶來不少問題，列舉如下。1) 粗加工后直接進(jìn)人精加工階段，工件的溫升來不及回復(fù)，冷卻后尺寸變動(dòng)，影響零件精度。2) 工件由毛坯直接加工為成品，一次裝夾中金屬切除量大、幾何形狀變化大，沒有釋放應(yīng)力的過程，加工完了一段時(shí)間后內(nèi)應(yīng)力釋放，使工件變形。3) 切削不斷屑，切屑的堆積、纏繞等會(huì)影響加工的順利進(jìn)行及零件表面質(zhì)量，甚至使刀具損壞、工件報(bào)廢。4) 裝夾零件的夾具必須滿足既能承受粗加工中大的切削力，又能在精加工中準(zhǔn)確定位的要求，而且零件夾緊變形要小。5) 由于 ATC 的應(yīng)用，使工件尺寸受到一定的限制，鉆孔深度、刀具長度、刀具直徑及刀具質(zhì)量也要加以考慮。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價(jià)格,臺(tái)灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,精工銑床,山東海特,山東海特精工機(jī)床　www.twjgzx.com

2017年5月19日

加工中心裝刀具下刀具系統(tǒng) - 加工中心

加工中心打刀系統(tǒng)前幾天在培訓(xùn)的時(shí)候經(jīng)理就將過，打刀缸，這是一個(gè)裝刀，下刀裝置。主要控制元件有油水分離器：只能說這點(diǎn)很重要，不明思議就是分離空氣中的水分和設(shè)備運(yùn)作過程中產(chǎn)生的油性物質(zhì)。如果油水分離器不好的話將會(huì)損壞打刀缸打刀系統(tǒng)。壓力繼電器：控制空氣壓力的控制設(shè)備，如果壓力過低時(shí)就會(huì)卸不掉刀具，裝刀也同樣裝不上去，即使裝上去了也會(huì)掉下來。重點(diǎn)講解氣管接頭：不銹鋼制卡套式接頭具有連接牢靠，耐壓能力高，密封性和反復(fù)性好，安裝檢修方便，工作安全可靠等特點(diǎn)材質(zhì):304不銹鋼公稱壓力：16MPA 25MPA適用溫度：≤200度適用介質(zhì)：油，水，氣等非腐蝕性或有腐蝕性介質(zhì)配管：Φ3-Φ42的普通級(jí)精度無縫鋼管終端螺紋可為G ,ZG ,NPT等承接非標(biāo)訂做，M,ZG,NPT等螺紋均可定做。卡套式管接頭的裝配方法：卡套式管接頭的性能好壞除了與零件的材料，制造精度，熱處理等有關(guān)外，與裝配質(zhì)量的關(guān)系也很重要，因此應(yīng)按如下方法進(jìn)行裝配。1,按需要長度在專用機(jī)床上切斷管子，也可以手工鋸切，切面與管子中心線垂直度不得大于管子外景公差之半。2,除去管端的內(nèi)，外圓毛刺，金屬屑及污垢。3,除去管接頭各零件的防銹油及污垢。4,按順序?qū)⒙淠唬ㄌ滋自诠茏由希缓髮⒐茏硬迦虢宇^體內(nèi)錐孔底部，放正卡套。在旋緊螺母的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)為止，再旋緊螺母1~1 1/3圈。本信息由滕州海特機(jī)床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

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加工中心專用防護(hù)罩 - 加工中心

加工中心專用防護(hù)罩加工中心專用防護(hù)罩是非常有必要購買的，根據(jù)國家規(guī)定是必須要購買的，為了他人的安全也為了自己請(qǐng)不要為了圖省錢而鑄成大錯(cuò)。加工中心主軸再高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候如果刀具斷裂，碎片向外飛濺，它的速度和威力絲毫不比出膛的子彈差。甚至更強(qiáng)。請(qǐng)不要以為我是再危言聳聽。　　加工中心專用風(fēng)琴式機(jī)床防護(hù)罩可以任意組合的產(chǎn)品系列,其原材料、外形、加工處理方式及尺寸大小都可以根據(jù)實(shí)際情況而定.　　它的一個(gè)基本組成部分是在每個(gè)折頁里都裝有一個(gè)起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架,此骨架可以通過不同的加工方式與外部折頁材料緊密相連.　　一種是熱粘接.在一定的溫度下,借助特殊助熔劑就可以使內(nèi)部的PVC骨架與外部的折頁牢固地粘接在一起.若護(hù)罩是在中等溫度環(huán)境下使用,就可以選用此種方式.此種熱粘接護(hù)罩完全不用對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng),且防水、防塵、耐油、耐酸.　　另外一種為縫制方式,應(yīng)用于高溫工作環(huán)境.使用一種特殊線縫制,即使在極端負(fù)荷的情況下也堅(jiān)固耐用.PVC骨架通過縫制固定在每個(gè)折上,加固穩(wěn)定護(hù)罩.同時(shí)有多種材料供您選擇.　　加工中心專用鋼制機(jī)床防護(hù)罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成,根據(jù)要求也可以為不銹鋼的.特殊的表面磨光會(huì)使其另外升值.我們可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型(水平、垂直、傾斜、橫向).　　根據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同.運(yùn)行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊.中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸.另外驅(qū)動(dòng)板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng).滑塊緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦.本信息由滕州海特機(jī)床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

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加工中心和數(shù)控加工中心的區(qū)別 - 加工中心

加工中心和精工加工中心的區(qū)別精工加工中心的優(yōu)勢(shì) 1.加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量； 2.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件； 3.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改精工程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； 4.機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）； 5.加工中心機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； 6.批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；區(qū)分加工中心和精工機(jī)床加工中心功能強(qiáng)壯，他集成了銑、磨、轉(zhuǎn)孔攻牙等功能，是一款比擬全面的精工機(jī)床產(chǎn)物。可以這樣說，你用加工中心，做任何五金產(chǎn)物、模具產(chǎn)物都是可以的。精工加工中心的強(qiáng)壯遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，他操作安穩(wěn)、安全、功率極高，人力輸出少。制造的產(chǎn)物潤滑有紋路，尺度精度杰出。那么精工機(jī)床呢？精工機(jī)床作為機(jī)械行業(yè)，應(yīng)該歸于舊式產(chǎn)物了，怎么說呢？精工機(jī)床有異樣的分工，不一樣的機(jī)床做不一樣的任務(wù)，能磨的不能銑，能銑的不能磨。相對(duì)加工中心來講，仍是比擬單一的。如今加工中心選用鋼珠型動(dòng)力。產(chǎn)物用后發(fā)生的鎢鋼，也是可以收回的，可以這么所精工機(jī)床是一個(gè)環(huán)保綠色無污染的高科技高精度設(shè)備。購買精工加工中心是物超所值的，只要您有活路！加工中心的質(zhì)量也是非常好的，普通可以運(yùn)用10年左右，10年能給您帶來9年的利益。精工加工中心，和非精工加工中心，也可以從字面上去理解，一個(gè)是帶精工的，一個(gè)是不帶精工的，而“精工”呢，總是給人一種系統(tǒng)，智能，自動(dòng)化。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價(jià)格,臺(tái)灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,精工銑床,山東海特,山東海特精工機(jī)床。www.twjgzx.com

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加工中心 - 加工中心

加工中心

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數(shù)控立式加工中心安全工作的幾個(gè)條件

1、精工立式加工中心位置環(huán)境要求放置精工立式加工中心應(yīng)遠(yuǎn)離振源、避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流。如果精工機(jī)床附近有振源，則加工中心四周應(yīng)設(shè)置防振溝，否則直接影響精工機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性。 2、電源要求安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響加工中心精工系統(tǒng)的正常工作。 3、溫度條件精工立式加工中心的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一般精工電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。 4、按說明書來使用精工立式加工中心用戶在使用精工立式加工中心時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些加工中心參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到加工中心各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。本信息由山東海特機(jī)床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

2017年5月19日

加工中心刀具的選擇有技巧么？ - 加工中心

加工中心刀具的選擇有技巧么？刀具質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)進(jìn)度，以及刀具的使用壽命，同樣也關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。所以我們?cè)谶x擇加工中心刀具時(shí)首先要了解刀具的種類特點(diǎn)、不同機(jī)床所用到的刀具不同、還要確定切削用量！這樣我們?cè)谶x擇刀具的時(shí)候就有了十足的把握了，下面就讓我來講解一下具體事項(xiàng)。刀具的選擇和切削用量的確定是精工加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響精工機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在精工加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能，特別是微機(jī)與精工機(jī)床的聯(lián)接，使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過程全部在計(jì)算機(jī)上完成，一般不需要輸出專門的工藝文件。　　現(xiàn)在，許多CAD/CAM軟件包都提供自動(dòng)編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關(guān)問題，比如，刀具選擇、加工路徑規(guī)劃、切削用量設(shè)定等，編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù)，就可以自動(dòng)生成NC程序并傳輸至精工機(jī)床完成加工。因此，精工加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的，這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對(duì)比，同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時(shí)充分考慮精工加工的特點(diǎn)。本文對(duì)精工編程中必須面對(duì)的刀具選擇和切削用量確定問題進(jìn)行了探討，給出了若干原則和建議，并對(duì)應(yīng)該注意的問題進(jìn)行了討論。5 ^2 q5 _4 H4 h　　一、精工加工常用刀具的種類及特點(diǎn)　　精工加工刀具必須適應(yīng)精工機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。精工刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式；②鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為：①車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；②鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；③鏜削刀具；④銑削刀具等。為了適應(yīng)精工機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)精工刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。　　精工刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：　　⑴剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形小；! Q- v: ^1 p$ D5 { J　　⑵互換性好，便于快速換刀；- T$ V# H; n+ R　　⑶壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；　　⑷刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；　　⑸刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇迹岳谇行嫉呐懦?amp; e b' j Q0 W' f! V　　⑹系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。　　二、精工加工刀具的選擇　　刀具的選擇是在精工編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。　　選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。　　在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個(gè)加工成本大大降低。% z8 B0 g$ E4 x　　在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄（三種規(guī)格）和錐柄（四種規(guī)格）兩種，共包括16種不同用途的刀柄。3 j) s9 [$ y4 z# q　　在經(jīng)濟(jì)型精工加工中，由于刀具的刃磨、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位；③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆；⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用精工機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。　　三、精工加工切削用量的確定　　合理選擇切削用量的原則是，粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。　　⑴切削深度t。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。精工機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床。) }! l% ]/ _1 j7 o* @$ q　　⑵切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型精工加工中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d。+ D& x K$ C. N8 W. U3 b( }; C　　⑶切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí)，v可采用8m/min左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)，v可選200m/min以上。　　⑷主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定。計(jì)算公式為：　　式中，d為刀具或工件直徑（mm）。　　精工機(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān)，可在加工過程中對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整。　　⑸進(jìn)給速度vF 。vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時(shí)，vF可選擇得大些。在加工過程中，vF也可通過機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整，但是******進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制。 n! s3 e0 }. U* y) C　　隨著精工機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用，精工編程已經(jīng)成為精工加工中的關(guān)鍵問題之一。在精工程序的編制過程中，要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量。因此，編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率，充分發(fā)揮精工機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平。選好了刀具接下來我們應(yīng)該怎么做，當(dāng)然是換刀具了，再換刀具的時(shí)候，我們同樣也要注意很多問題，本網(wǎng)站上有記載，親翻閱查詢~！網(wǎng)站地址：www.twjgzx.com

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夏季如何對(duì)加工中心的維護(hù) - 加工中心

夏季已經(jīng)到來。。夏季******的特點(diǎn)就是熱。。貌似這就話就是廢話~！當(dāng)然也有其他有些問題。下面就我鄙人整理的一些關(guān)于夏季對(duì)“加工中心”的維護(hù)方法：（1）嚴(yán)格遵守操作和日常維護(hù)系統(tǒng)規(guī)則精工設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作維護(hù)系統(tǒng)的規(guī)則，操作人員的技術(shù)服務(wù)質(zhì)量是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。在車床上發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場，并對(duì)維修人員準(zhǔn)確地描述故障之前和之后的情況，為便于分析，診斷出故障原因，及時(shí)消除。（2）防止灰塵和污垢進(jìn)入精工裝置機(jī)床加工車間的空氣一般都會(huì)有油霧，灰塵或金屬粉末，一旦它們落在精工系統(tǒng)中的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元件和電路板損壞。在夏天，有些用戶為了使精工系統(tǒng)能超負(fù)荷長期工作，采取開放式精工柜的門，這個(gè)方法是不可取的，它最終將導(dǎo)致精工系統(tǒng)的加速損壞，應(yīng)盡量減少打開精工柜、電動(dòng)門。 (3)防止系統(tǒng)過熱檢查精工柜上的冷卻風(fēng)扇是否工作正常。每半年或每季度檢查管道過濾器是否堵塞，如果濾網(wǎng)灰塵積累過多，不及時(shí)清理，將導(dǎo)致控制柜溫度太高。（4）定期維護(hù)精工系統(tǒng)的輸入/輸出設(shè)備（年代以前生產(chǎn)的精工機(jī)床主要有光電紙帶閱讀機(jī)，如果讀產(chǎn)生部分被污染，將導(dǎo)致信息的讀取錯(cuò)誤。因此，必須依照光電閱讀機(jī)規(guī)定維修。（5）定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī)的電刷直流電動(dòng)機(jī)電刷的過度磨損，會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的性能，甚至造成電機(jī)損壞。因此，要進(jìn)行定期檢查和更換電機(jī)電刷。精工車床，精工銑床，加工中心等，應(yīng)每年檢查一次。（6）通過定期檢查和更換蓄電池通用精工系統(tǒng)對(duì)存儲(chǔ)器設(shè)備裝有充電電池保護(hù)電路，以保證電屏障系統(tǒng)能保持記憶的內(nèi)容。在一般情況下，如果沒有失效，應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。電池的更換應(yīng)在精工系統(tǒng)電源狀態(tài)下進(jìn)行，以防止更換內(nèi)存時(shí)信息丟失。請(qǐng)不要抱有僥幸心理，得過且過。萬一出了意外就會(huì)追悔莫及。本信息由滕州海特機(jī)床整理提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,加工中心價(jià)格,加工中心報(bào)價(jià),五軸加工中心，四軸加工中心,臺(tái)灣加工中心,150加工中心。cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

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數(shù)控車床編程進(jìn)給量和切削量 - 加工中心

精工車床編程進(jìn)給量和切削量精工車床編程時(shí)，編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量的時(shí)候，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機(jī)械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。影響切削條件的因素有：機(jī)床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率；工件精度及表面粗糙度；刀具預(yù)期壽命及******生產(chǎn)率；切削液的種類、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀況；工件數(shù)量；機(jī)床的壽命。上述諸因素中以切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率為主要因素。切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小，則切削時(shí)間會(huì)加長，刀具無法發(fā)揮其功能；若切削速度太快，雖然可以縮短切削時(shí)間，但是刀具容易產(chǎn)生高熱，影響刀具的壽命。決定切削速度的因素很多，概括起來有：（1）冷卻液使用。機(jī)床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。上述影響切削速度的諸因素中，刀具材質(zhì)的影響最為主要。切削深度主要受機(jī)床剛度的制約，在機(jī)床剛度允許的情況下，切削深度應(yīng)盡可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。這樣可以減少走刀次數(shù)。主軸轉(zhuǎn)速要根據(jù)機(jī)床和刀具允許的切削速度來確定。可以用計(jì)算法或查表法來選取。進(jìn)給量F（MM／R）或進(jìn)給速度F（MM／MIN）要根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料來選。******進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)及精工系統(tǒng)的限制。編程員在選取切削用量時(shí)，一定要根據(jù)機(jī)床說明書的要求和刀具耐用度，選擇適合機(jī)床特點(diǎn)及刀具******耐用度的切削用量。當(dāng)然也可以憑經(jīng)驗(yàn)，采用類比法去確定切削用量。不管用什么方法選取切削用量，都要保證刀具的耐用度能完成一個(gè)零件的加工，或保證刀具耐用度不低于一個(gè)工作班次，最小也不能低于半個(gè)班次的時(shí)間（2）工件材料。工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時(shí)切削速度應(yīng)降低，而加工較軟材料時(shí)，切削速度可以提高。（3）刀具材料。刀具材料不同，允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50M／MIN，碳化物刀具耐高溫切削速度可達(dá)100M／MIN以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達(dá)1000M／MIN。（4）切削深度與進(jìn)刀量。切削深度與進(jìn)刀量大，切削抗力也大，切削熱會(huì)增加，故切削速度應(yīng)降低。（5）刀具壽命。刀具使用時(shí)間（壽命）要求長，則應(yīng)采用較低的切削速度。反之，可采用較高的切削速度。（6）刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會(huì)影響切削速度的選取本信息由滕州海特精工機(jī)床整理提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,加工中心價(jià)格,加工中心報(bào)價(jià),五軸加工中心，四軸加工中心,臺(tái)灣加工中心,150加工中心。cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

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CNC數(shù)控車床加工中心對(duì)刀 - 加工中心

CNC精工車床加工中心對(duì)刀把刀預(yù)先在機(jī)床外面校對(duì)好，使之裝到機(jī)床上就能使用，可節(jié)省對(duì)刀時(shí)間。機(jī)外對(duì)刀必須用機(jī)外對(duì)刀儀。一種比較典型的車床用機(jī)外對(duì)刀儀，加工中心由軌道、刻度尺、光源、投影放大鏡、微型讀數(shù)器、刀具臺(tái)安裝座和底座等組成。機(jī)床這種對(duì)刀儀可通用于各種精工車床。對(duì)刀的本質(zhì)是測(cè)量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀臺(tái)上某一基準(zhǔn)點(diǎn)(相當(dāng)于基準(zhǔn)刀的刀位點(diǎn))之間X及Z方向的距離，這也稱為刀具J及Z向的長度，即刀具的長度補(bǔ)償值。對(duì)刀時(shí)必須連刀夾一起校對(duì)，加工中心所以刀具必須通過刀夾再安裝在刀架上。某把刀具固緊在某刀夾上，以后一起不管安裝到哪個(gè)刀位上，對(duì)刀得到的刀具長度應(yīng)該是一樣的。針對(duì)機(jī)床某臺(tái)具體的精工車床(主要是具體的刀架及其相應(yīng)的刀夾)還應(yīng)制作相應(yīng)的對(duì)刀刀具臺(tái)，并將其安裝在刀具臺(tái)安裝座上。這個(gè)對(duì)刀刀具臺(tái)與刀夾的連接結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)該同機(jī)床刀臺(tái)每個(gè)刀位的結(jié)構(gòu)和尺寸完全相同，加工中心甚至制造精度也要求與機(jī)床刀臺(tái)該部位一樣。機(jī)外對(duì)刀的順序：將刀具隨同刀夾，一起緊固在對(duì)刀機(jī)床刀具臺(tái)上，搖動(dòng)X向和Z向進(jìn)給手柄，使移動(dòng)部件載著投影放大鏡沿著兩個(gè)方向移動(dòng)，直到假想刀尖點(diǎn)與放大鏡中的十字線交點(diǎn)重合為止。對(duì)稱刀(如螺紋刀)的假想刀尖點(diǎn)在刀尖實(shí)體上，它在放大鏡中的機(jī)床正確投影、不少假想刀尖點(diǎn)不在刀具(尖)實(shí)體上，所以所謂它與十字線交點(diǎn)重合，實(shí)際是刀尖圓弧與從十字線交點(diǎn)出發(fā)的某兩條放射線相切，加工中心如端面外徑刀和端面內(nèi)徑刀在放大鏡中的正確投影。此時(shí)，通過X和Z向的微型讀數(shù)器分別讀出的X和Z向刻度值，就是這把刀的對(duì)刀長度。如果這把刀具馬上使用，那么將它連同刀夾一起移裝到機(jī)床某刀位上之后，把對(duì)刀長度輸?shù)较鄳?yīng)的刀補(bǔ)號(hào)或程序中就可以了。加工中心使用機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀的******優(yōu)點(diǎn)是對(duì)刀過程不占用機(jī)床的時(shí)間，從而可提高精工車床的利用率。這種對(duì)刀方法的缺點(diǎn)是刀具必須連同刀夾一起進(jìn)機(jī)床行。如果采用機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀，那么刀具和刀夾都應(yīng)準(zhǔn)備雙份：一份在機(jī)床上用，另一份在下面對(duì)刀。專業(yè)生產(chǎn)精工機(jī)床、精工銑床、精工加工中心、自動(dòng)化精密機(jī)械設(shè)備的企業(yè)，主要產(chǎn)品有CNC精工加工中心、CNC精工銑床加工中心機(jī)、精密精工龍門銑、精工加工中心、精密精工龍門、滕州銑床、精工銑等各種大中型機(jī)械。www.twjgzx.com